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第七章 钣金特征 钣金零件在实际工作中经常用到，特别是在通信设备中。本章将介绍钣金特征，钣金设计的一些相关技术。 7.1 钣金零件设计概述 7.2 钣金基础参数设置 3.拐角参数 卷边的各种形式 例2： 例3： 处理前 处理后 （2）可控参数 边：选定要处理的两个边。 接缝：在原始结构基础上，可能有三种不同的拐角边搭接方式。 间隙：搭接的间隙，可以设置，但是从工艺角度看不能太小，应大于0.1mm。 接缝：无交迭、交迭、反向交迭。 无交迭 交迭 反向交迭 释压形状为圆角的接缝处理 （3）应用提示 拐角释压形状和尺寸可以在前边的“样式”中设置，也可以在此单独调整。 这个特征还可以处理很多种类的“两个边”。 原始边不平行 以垂直于所指边的方向延长原始面。 所垂直的边 原始边垂直 以垂直于所指边的方向延长两原始面。 4.折弯 （1）几何定义 在已有两块板（尚未有任何连接结构）之间，创建折弯连接部分；两片板之间可以平行或夹角，但相关的边必须是平行的。 完整弧形过渡 中间带有直线部分 固定边反向 （2）可控参数 边：选定要处理的两块板的边，边必须平行。 半径：折弯半径。可以输入用户的值。 （3）应用提示 可以对于相互平行且非共面的两片板进行折弯。 如果选定同侧边 如果选定异侧边 5.圆角/倒角 与普通造型中的同类特征类似。 6.阵列/镜像 与普通造型中的同类特征类似。 例2 7.5 冲压特征 严格地说，这个功能是针对钣金制造中的“冲裁”工艺的，就是说，用模具在钣上冲出型孔，而不会造成钣料的拉长变形、起皱等现象。 （1）几何定义 在已有板的基础上，以一个草图点为基准，插入已经做好的标准冲压型孔或拉伸结构。这样的结构还可以进一步作阵列处理。 1. 利用现有的(Inventor提供的)冲压工具创建 Inventor的冲压原型在C:\Program File\Autodesk\Inventor 6\Catalog\Punches （2）操作步骤 有一块板，并作了草图，其中有一个放置冲压工具的草图点。 结束草图，在钣金特征面板上选择“冲压工具”选项，在弹出的“冲压工具”对话框中选定工具的样式。 之后单击下一步，如果只有一个草图点，Inventor将自动使用它。必要时还可以设置结果形状的转角。 之后单击“下一步”按钮，设置各个尺寸（英寸为单位），单击确定按钮。 2. 用户创建冲压工具 在特征草图中，必须有“一个草图点”，作为冲压工具中使用的“装配基准”。各个草图驱动尺寸应当与这个草图点相关。 如果涉及板厚，必须引用当前板厚的变量Thickness，而不应手工输入具体值，防止设计数据断开。 （1）基础特征的创建 直接的“切割”特征可顺利使用，而多层次的特征组合往往不能成功定义为冲压工具。 草图点 尺寸要注成表达式形式：在空白处按右键，在弹出的菜单中选择“尺寸显示”中的“表达式”。 2. 冲压工具的创建 形成特征 在“工具”上选择“提取iFeature”，选择特征，对话框如图。然后以“方孔”的名字保存。 在别的零件中使用“方孔”作为冲压工具 1.画一个草图 2.用拉伸或旋转等特征创建一个模型 3.用放样、扫掠等特征创建一个模型 4.创建一个钣金零件 作业 5.创建一个简单部件 例1: 过渡类型（T）：过渡类型指定了折弯在展开状态的过渡类型，有：无、交点(默认）、直线、圆弧和修剪到折弯五个选项。 无：折弯通过样条曲线相切连接。 交点：折弯的毗邻边在折弯区域汇合。 直线：折弯通过线性直线相切连接。 圆弧：折弯通过圆弧相切连接。 修剪到折弯：不创建过渡。 过渡类型 释压形状（S）：释压槽的底部形状，绝大多数用“圆角”。 释压宽度（W）、释压深度（D） 拐角是三个钣金面的相交处，默认情况下，Inventor按照各自的面进行处理。在实际设计中，应当按照结构需要，对拐角处重新设置，以达到工艺和结构要求，形成释压结构。 新版本拐角参数设置有所变化。折弯交点有两种情况。 释压形状（R）：拐角释压槽绝大多数使用“圆形”，这可以最好地照顾到应力集中的解决和工艺装备的简化。 释压大小（S）：对于圆角拐角释压槽，一般要大于板厚的4倍。 7.3 基于草图的钣金特征 1. 平板 （1）几何定义 以草图轮廓为基础，按照当前的参数，创建一块平板。可以作为模型的一个特征。再次创建，可以已有板形成连接结构。 （2）可控参数 截面轮廓（P）：选定草图轮廓； 偏移（O）：平板厚度的方向选择。 如果已经创建了基础平板，继续创建的平板可以直接与基础平板生成折边结构。从草图创建第二块平板时，可以直接指定折弯的边，并能够自动填补连接结构，完成造型。 2. 异形板 （1）几何定义 这是将条带形原料弯折后的结果，可以作为模型的第一个特征。草图为开口的草图线。 （2）可控参数 截面轮廓（P）：选定弯折路径