1.金属材料的制备.ppt

平衡常数K＝ 钢液[C]=0.1~1.0%,浓度低，fC?1，fO ?1， 当PCO?1时， 以m代表 m= 称为碳氧积 C氧化的平衡常数和温度关系式：lgK＝-1160/T-2.003 （弱放热反应），T决定 1600 ?C，1atm，m=0.0024 实际熔池中含氧量比理论值高， 过剩氧 Δ[%O]＝[%O]实际－[%O]平衡 （ Δ[%O]与动力学有关） 脱碳速度快时，反应接近平衡，过剩氧值小；反之则大。 脱碳有利条件（1）提高熔池温度；（2）降CO;（3）提高含O2 [%C]:铁液中C、O的 浓度用质量分数 表示；PCO:CO分压；a[C] ：C活度以铁作为 溶剂的亨利定 律确定；fC：C的活度系数； 范特霍夫(Van’t Hoff)方程 lnKP= -?H/RT+const 第四节、脱磷与脱硫 一、脱磷 脱磷的渣－金属间反应渣中（CaO）高的碱性操作可脱磷 （1）分子论形式的表达式： 2[P]+5(FeO)+3(CaO)＝(3CaO.P2O5)+5Fe(l)2[P]+5(FeO)+4(CaO)＝(4CaO.P2O5)+5Fe(l) 还可以更简单的表达为： 2[P]+5[O]＝ P2O5 （in liquid slag) P2O5以(PO43-)离子形式存在， （2）离子式的表达式： 2[P]+5[O]＋3(O2-)＝ 2(PO43-) a (O2-)和(PO43-)的离子活度不明 ，平衡常数K采用模型化的定量处理方法：  K＝(a P2O5)/([aP]2[aO]5) 炼钢过程中[P]和[O]都很低， 可以认为[aP]＝[%P], [aO]＝[%O] 如果渣中(a P2O5)的活度基准取于过冷的纯的熔融P2O5 ， 则由热力学数据可得下式： lgK=lg[(a P2O5)/( [%P]2[%O]5) ]＝36850/T-29.07 T升，K大降 强放热反应 这样可定量的处理脱磷反应。 另外：P在渣中量与在钢中量的比值－分配比LP＝ (％P2O5)/ [%P] 2. 脱磷反应有利的条件（三高一低） （1）温度低：较低的熔池温度有利于脱磷，但过低容易恶化； （2）渣碱度高：增加CaO量，aCaO增大，对脱磷有利，CaO和P2O5  作用生成稳定化合物，分配比LP增大，也有利脱磷； （3） FeO量高：增加FeO量，aFeO增大，有利于脱磷； （4）渣量高：增加了渣量，相当于稀释了渣中P2O5浓度，分配比LP一定 时，钢液中P也会被稀释，使钢液中磷下降。 3. 回磷：指已经脱出到渣中P又重新回到钢液中，使钢液中P增高的现象。 原因：（1）在熔融后期向炉内加脱氧剂，或出钢过程中向钢包内加脱 氧剂，使钢中的[O]和渣中的(FeO)下降，同时产生的SiO2、 Al2O3到渣中，使得渣碱度降低，使得部分P进入钢液； （2）脱氧剂直接和P2O5作用，使P2O5还原进入钢液； （3）温度升高，平衡向回P方向进行。 措施：（1）进行铁水预脱磷，以降低原料中含P量； （2）在钢液回P前，尽量使P含量低，给后期回P留余地； （3）在冶炼还原期前，扒掉部分或全部高P渣，重新造渣后再 脱氧； （4）在出钢过程中，在钢包中加适当CaO，使渣碱度略上升， 防止碱度下降。 二、脱硫 硫的危害：降低钢的热加工塑性，生成的FeS熔点低，产生热脆。 2. 硫在渣－金属间反应 渣中（CaO）高的碱性操作可脱硫，酸性操作不能脱硫。 分子论形式的表达式： [S]+(CaO)＝[O]+(CaS) 表示起脱硫作用的是CaO（FeO、MgO） 离子式的表达式： [S]+(O2-)＝[O]+(S2-