化工原理第一章流体流动.ppt

第 一 章 流 体 流 动 一、流体的密度 二、流体的压强 三、流体静力学方程 四、流体静力学方程的应用 一、流体的密度 二、流体的静压强 1、压强的定义 流体的单位表面积上所受的压力，称为流体的静压强，简称压强。 三、流体静力学方程 1、方程的推导 四、静力学方程的应用 1、压强与压强差的测量 第一章 流体流动 一、流量与流速 二、定态流动与非定态流动 三、连续性方程式 四、能量衡算方程式 五、柏努利方程式的应用 一、流量与流速 二、定态流动与非定态流动 三、连续性方程 在稳定流动系统中，对直径不同的管段做物料衡算: 四、能量衡算方程式 1、流体流动的总能量衡算 五、柏努利方程式的应用 1、应用柏努利方程的注意事项 1）作图并确定衡算范围 根据题意画出流动系统的示意图，并指明流体的流动方向，定出上下截面，以明确流动系统的衡标范围。 第一章 流体流动 一、牛顿粘性定律与流体的 粘度 二、流动类型与雷诺准数 三、滞流与湍流的比较 四、边界层的概念 一、牛顿粘性定律与流体的粘度 二、流动类型与雷诺准数 1、雷诺实验 三、滞流与湍流的比较 1、流体内部质点的运动方式 层流流动时，流体质点沿管轴做有规则的平行运动。 湍流流动时，流体质点在沿流动方向 运动的同时，还做随 机的脉动。 四、边界层的概念 流速降为未受影响流速的99%以内的区域 。 第 一 章 流 体 流 动 一、流体在直管中的流动阻力 二、管路上的局部阻力 三、管路系统中的总能量损失 一、流体在直管中的流动阻力 1、计算圆形直管阻力的通式 二、局部阻力损失 1、局部阻力损失的计算 1）阻力系数法 第一章 流体流动 一、管路计算类型与基本方法 二、简单管路的计算 三、复杂管路的计算 四、阻力对管内流动的影响 一、管路计算的类型与方法 二、简单管路的计算 管路 三、复杂管路的计算 1、分支管路 四、阻力对管内流动的影响 例：用泵把20℃的苯从地下储罐送到高位槽，流量为300 l/min。高位槽液面比储罐液面高10m。泵吸入管路用φ89×4mm的无缝钢管，直管长为15m，管路上装有一个底阀（可粗略的按旋启式止回阀全开时计）、一个标准弯头；泵排出管用φ57×3.5mm的无缝钢管，直管长度为50m，管路上装有一个全开的闸阀、一个全开的截止阀和三个标准 弯头。储罐及高位槽液面上方均为大气压。设储罐液面维持 恒定。试求泵的轴功率。设泵的效率为70%。 分析： 求泵的轴功率 柏努利方程 △Z、△u、△P已知 求∑hf 管径不同 吸入管路 排出管路 范宁公式 l、d已知 求λ 求Re、ε/d 摩擦因数图 当量长度 阻力系数 查图 解：取储罐液面为上游截面1-1，高位槽液面为下游截面2-2， 并以截面1-1为基准水平面。在两截面间列柏努利方程式。 式中： （1）吸入管路上的能量损失 式中 管件、阀门的当量长度为： 底阀(按旋转式止回阀全开时计） 6.3m 标准弯头 2.7m 进口阻力系数 ξc=0.5 苯的密度为880kg/m3，粘度为6.5×10-4Pa·s 取管壁的绝对粗糙度ε=0.3mm，ε/d=0.3/81=0.0037， 查得λ=0.029 （2）排出管路上的能量损失 ∑hf,b 式中: 管件、阀门的当量长度分别为： 全开的闸阀 0.33m 全开的截止阀 17m 三个标准弯头 1.6×3=4.8 m 出口阻力系数 ξe=1 仍取管壁的绝对粗糙度ε=0.3mm，ε/d=0.3/50=0.006， 查得λ=0.0313 （3）管路系统的总能量损失: 苯的质量流量为： 泵的有效功率为： 泵的轴功率为： 第五节 管路计算