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(5)含碳4.3%的合金(共晶白口铸铁) 此合金在相图的位置见图2-30(5),结晶过程如图5-106所示。合金熔液冷到1 点(1148℃)时,在恒温下发生共晶转变,此合金通常称为莱氏体(Ld)。冷到1 点以下,共晶奥氏体中不断析出二次渗碳体, 它通常依附在共晶渗碳体上而不能分辨。温 度降至2点(727℃)时,共晶奥氏体的含碳 量降至0.77%,在恒温下转变为珠光体。最后 得到的组织由珠光体分布在共晶渗碳体上所 组成。室温莱氏体(P+Fe3C)保留了高温下 共晶转变产物的形态特征,但组成相奥氏体 已发生了转变。 (6)含碳3.0%的合金 此合金在相图中的位置见图2-30(6),结晶过程如图5-108所示。合金熔液在 1~2点结晶出奥氏体,此时,液相成分按BC线变化,而奥氏体成分沿JE线变化。 温度降到2点(1148℃)时,剩余液相的成分达到共晶成分,发生共晶转变,生成 莱氏体。在2点以下,先共晶奥氏体和共晶奥氏体中都析出二次渗碳体。随着二次 渗碳体的析出,奥氏体的含碳量沿ES线降低。但温度到达3点(727℃)时,所有 奥氏体都发生共析转变,转变为珠光体。 (7)含碳5.0%的合金(过共晶白口铸铁) 此合金在相图中的位置见图2-30(7),结晶过程如图5-110所示。先 共晶相是渗碳体,其余的转变过程和共晶合金一样。 根据以上对各种铁碳合金转变过程的分析,可将铁碳合金相图中的相区 按组织加以标注,如图2-39所示。 在不同成分的铁碳合金室温组织中,组成相的相对含量或者组织组成物 的相对含量可总结成如图5-113所示。 2、五大元素对钢组织和性能的影响 (1)碳分 铁碳合金的室温平衡组织均由铁素体和渗碳体两项组成,其中,铁素体是软韧的相,而渗 碳体是硬脆相。 钢中珠光体对其性能有较大的影响。珠光体由铁素体和渗碳体组成,由于渗碳体以细片状 分散地分布在柔韧的铁素体基体上,起了强化作用,因此珠光体有较高的强度和硬度,但塑 性较差。珠光体内的层片越细,强度越高;如果其中的渗碳体球化,则强度下降,但塑性与 韧性提高。 亚共析钢随着含碳量增加,珠光体数量逐渐增多,因而强度、 硬度上升,塑性与韧性下降。当含碳量为0.77%时,钢的组织全 为珠光体,此时钢的性能是珠光体本身的性能。 过共析钢除珠光体外,还出现了二次渗碳体,所以其性能还 要受到二次渗碳体的影响。若含碳量不超过1%,由于在晶界上 析出二次渗碳体一般还没有连成网状,故对性能的影响不大。 当含碳量大过1%,因二次渗碳体的数量增多而呈连续网状分布, 则使钢具有很大的脆性,塑性很低,强度也随之下降。 图5-114为碳含量对平衡状态下碳钢机械性能的影响。 (2)Si、Mn、S、P的影响 由于冶炼过程中不可能除尽杂质,所以实际使用的碳钢中除碳以外,还含有少 量的硫、磷、锰、硅、氧、氢、氮等。它们的存在,会影响钢的质量和性能。 硅和锰是炼钢过程中随脱氧剂进入钢中,或者由生铁残留下来的。 溶于铁素体中的硅和锰可提高铁素体的强度,因而对钢的性能是有利的。但是 如果形成夹杂物,则会起不利的作用。 硫是炼钢时不能除尽的有害杂质,硫只能溶于钢液,而在固态铁中的溶解度极 小。钢中含硫量过高时,会引起钢的沿晶界热脆,或者钢铸件在铸造应力作用下发 生热裂。 钢中的锰可以减轻硫的有害作用。硫是钢中有害元素,应在炼钢时尽力除去。 磷也是钢中不能除尽的杂质元素,钢中的磷一般全溶于铁中,磷有较强的固溶 强化作用,它使钢的强度、硬度显著提高,但剧烈降低钢的韧性,特别是低温韧 性,称作冷脆。 三、合金的结晶 工业上广泛使用的金属材料是合金。合金的组织要比纯金属复杂,为了 研究合金组织和性能之间的关系,就必须了解合金中各种组织的形成及变 化规律。合金相图正是研究这些规律的有效工具。 合金相图是用图解的方法表示合金系中合金状态、温度和成分的关系。 利用相图可以知道各种成分的合金在不同温度下有哪些相,各相的相对含 量、成分以及温度变化时可能发生的变化。 掌握相图的分析和使用方法,有助于了解合金的组织状态和预测合金的 性能,也可按要求来研究新的合金。 首先介绍几个概念: 相:是系统中均匀的、与其它部分有界面分开的部分。所谓均匀的,是指这部 分的成分和性质从给定范围或者宏观来说是相同的,或是以一种连续的方式变化, 也就是没有突然的变化。 一个多相系统必然是不均匀的,在相界处有物理性质或者化学性质或者两者兼 有的突变。例如一个包含有冰和水的两相系统。 相变:相与相之间的转变就是相变。 相平衡:如果系统中各相长时期共存而不相互转化,则是处于相平衡状态。实 际上相平衡是一种动态平衡,从系统内部来看,分子或原
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