变频器的基本功能实现.ppt

第7章 变频器的基本功能实现 7.1 变频器的正反转控制 1. 键盘操作 通过操作面板上的键盘进行启动、停止、正转、反转、点动、复位等操作。 MM420需设置参数P0700=1 7.1.1 变频器的基本操作 7.1 变频器的正反转控制 2.外接输入正转控制 MM420需设置参数P0700=2(缺省值）为外部端子运行命令操作。 7.1.1 变频器的基本操作 7.1 变频器的正反转控制 2.外接输入正转控制 这种方法启停电机不合适，原因： （1）容易出现误动作。控制电路电源电压未充到正常值，工作状况容易出现紊乱。 （2）电动机不能准确停车。电动机处于自由制动状态，不能按预置时间降速。 （3）容易对电源产生干扰。充电电流和启动电流同时对电源产生干扰。 7.1.1 变频器的基本操作 7.1 变频器的正反转控制 2.外接输入正转控制 正确方法：RL1B和RL1C是变频器报警输出，P0748=0,变频器正常工作时，未闭合状态，有故障时断开。 7.1.1 变频器的基本操作 7.1 变频器的正反转控制 SB4和SB5分别控制正转和反转，SB1、SB2控制接触器，SB3控制停机。 7.1.2 变频器的正反转控制 7.2变频器的工频/变频切换电路 工频变频切换场合： 1.一些关键设备在投入运行后不允许停机，否则会造成重大损失。如果这些设备由变频器驱动电机拖动，则变频器一旦出现跳闸停机，应马上将电动机切换到工频供电。 2.有些负载由变频器驱动电动机拖动是为了节能，如果变频器输出达到满载就失去了节能的作用，这时也应将电动机切换到工频供电。 7.2变频器的工频/变频切换电路 7.2.1 手动控制切换电路 7.2变频器的工频/变频切换电路 7.2.1 手动控制切换电路 参数配置表 参数号 出厂值 设置值 说明 P0010 0 1 快速调试 P0100 0 0 功率用kW，频率默认为50Hz P0003 1 3 用户访问级为专家级 P0004 0 0 参数过滤显示全部参数 P0700 2 2 由端子排输入（选择命令源） P0701 1 1 端子DIN1功能为ON接通正转/OFF停车 P0725 1 1 端子DIN输入为高电平有效 P1000 2 1 频率由操作面板设定 P0731 52.3 52.3 输出继电器RL1在变频器故障时动作 P0748 0 1 数字输出反相（即变频器故障时RL1接通） P2100 0 23 故障报警信号的编号为F0023（输出故障） P2101 0 1 变频器F0023故障时采用OFF1停车 P3900 0 3 快速调试结束，P0010恢复为0 7.2变频器的工频/变频切换电路 7.2.2 PLC控制工频/变频切换 7.2变频器的工频/变频切换电路 7.2.2 PLC控制工频/变频切换 SB1和SB2分别为工频运行和变频器通电时的启动/停止按钮，SB3和SB4分别为变频器运行/停止按钮。 7.2变频器的工频/变频切换电路 7.2.2 PLC控制工频/变频切换 期中试题 1.矢量控制的基本思想是什么？ 2.下图为变频器驱动的电动机正反转控制电路，要求： 1）指出电路存在的错误；2）说明各按钮、接触器和继电器的作用；3）完成下变频器控制的参数配置（不用进行电动机参数配置）。