变频恒压供水机组结构及原理.ppt

变频恒压供水机组结构和原理 变频恒压供水机组概述 变频恒压供水机组是一种对水泵机组进行转速调节从而实现恒压变量供水的智能型机电一体化装置，该设备由压力传感器(或远传压力表、电接点压力表)、变频器、可编程控制器、控制回路、水泵、气压罐及其他附件组成，可通过控制水泵的转速实现恒压变量供水，具有压力平稳、节能显著等优点。 变频恒压供水机组可以根据用户的要求选择多种附加功能。 变频恒压供水机组的特点 采用变频恒压可编程控制，可满足用户多种需求 无级变速运行，节能效果显著 可保持给水系统压力恒定，工作压力按需设定 采用变频器启动和停泵，无启动电流，延长水泵寿命 实现无人值守，PLC控制智能化运行 有效防止水锤，延长管路管件寿命 结构紧凑，占地少，投资小，施工期短，不需水塔或高位水箱 供水可靠性高，对过流、过欠压、水位过低及变频器故障可自行判断处理，具有完备的电气安全保护及电机故障跨越功能 变频恒压供水机组应用范围 高层建筑、城镇居民小区、企事业等生活用水 各种类型的工业用水 各种水厂、污水处理厂、农业排灌站等供水系统 空调冷热水循环系统 锅炉恒压补水系统 各类旧有供水系统的改造 变频恒压供水机组原理 变频恒压供水机组的原理来自于水泵比例律，而水泵比例律是由水泵的相似律推导而来的 水泵的相似律： 图中显示全速运转n1与变速转速n2时，水泵的性能曲线。假设我们将Qb与Hb作为水泵额定参数，在系统需水量为Qa时，从上图n2曲线我们可以看出，转速下降为n2时，依然可以保证系统压力Hb，但从功率曲线可以看出此时与n1转速时的功率差ΔP=Pa-P，即节省的电能，ΔH可看作是节省的无用扬程，由此可知，利用变频控制可实现稳压和省电的功能。 变频恒压供水工作模式简介 变频恒压供水通常有两种工作模式： 1.变频泵固定工作模式： 投入：当用水量小于一台泵在工频恒压条件下的流量，由一台变频泵调速恒压供水；当用水量增大时，变频泵的转速上升，当变频泵转速上升到工频转速，而用水量进一步增大，由变频供水控制器自动启动一台工频泵投入，该工频泵提供的流量是恒定的(工频转速恒压下的流量),其余各并联工频泵按相同的原理投入。 退出：当用水量下降，变频调速泵的转速下降，当频率下降 到零流量的时候，变频供水控制器发出一个指令，自动关闭一台工频泵使之超出并联供水。为了减少工频泵自动投入或超出时的冲击（水力的或电流的冲击）。在投入时，变频泵的转速 自动下降，然后慢慢上升以满足恒压供水的要求。 变频恒压供水工作模式简介 2.变频循环软启动工作模式 投入：在这种供水模式中，当供水流量小于变频泵在恒压工频下的流量时，由变频泵自动调速供水，当用水流量增大，变频泵的转速升高，当变频泵的转速升高到工频转速，由变频供水控制器控制把该台水泵切换到由工频电网直接 供电(不通过变频器供电)变频器则另外启动一台并联泵投入工作。随着用水流量继续增大，其余各并联泵均按上述相同的方式软启动投入。 退出：当用水流量减小，各并联工频泵按次序关泵退出，并且泵退出的顺序按先投入先关泵退出的原则由变频控制器单板计算机控制。 两种工作模式的比较 在变频泵固定方式中，各并联水泵是按工频方式自动投入或退出的。当用水流量变化，变频泵始终处于运行状态，变频泵运行时间最长。为了均衡各水泵的运行时间，对于变频泵固定运行方式，可以设计成变频泵定时轮换运行方式。变频泵定时轮换，即任何一台并联泵都有可能成为变频泵。 按变频器工作原理，在运行中的变频器不允许在其输出端进行切换；否则在切换过程中会使变频器中的某些电子器件受到大电流冲击而降低其寿命。在变频泵自动轮换过程中，要在变频器的输出端进行切换；为了保护变频器，在进行自动切换之前应使变频器停止运行。在变频器停止运行的条件下， 在其输出端进行切换。在切换好后再重新启动变频器恢复正常运行。因此，自动轮换控制的电路比较复杂，会增加变频控制柜的造价并降低其使用可靠性。 当变频恒压变量供水系统具有变频泵自动轮换功能，其优点是各并联泵可定时轮换到变频运行，使各并联泵的磨损均衡 。但是，在任一台泵变频运行时，万一水泵故障有可能使变频器保护跳闸而停止工作。各并联水泵是由变频器控制运行的；当变频器跳闸，必然使所有并联水泵停机而中断供水。 采用循环软启动工作模式的变频恒压给水系统，同样存在上述变频泵自动轮换工作模式的缺点。 VAS变频恒压供水机组 下面将以我司VAS系列产品为例，为大家简单介绍变频恒压供水机组的型号、结构、主要配置(下图为我司VASL实物图) VAS变频恒压供水机组型号介绍 交互与并列的含义： 交互：至少有一台备用泵，不可能所有并联泵同一时间全部处于运行状态。