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汽车车架焊接变形及控制方法_彭斌

金金属铸锻焊技术属铸锻焊技术 年 月 ·· ·· 2011 4 CastingCasting ForgingForging WeldingWelding 汽车车架焊接变形及控制方法 彭 斌, 周平香, 赵 霞 (江铃股份有限公司 江西南昌 ) , 330001 摘 要: 分析了汽车车架焊接变形的种类和产生原因,以及焊接变形的控制和矫正方法。 关键词: 汽车车架;焊接变形;控制方法 中图分类号: 文献标识码: 文章编号: TG444+.73 A 1001-3814(2011)07-0164-02 Welding Deformation of Frame and Its Control Methods , , PENG Bin ZHOU Pingxiang ZHAO Xia , , (Jiangling Motors Corporation Nanchang 330001 China) Abstract : The types of welding deformation and the reasons for deformation were investigated, the control and correct methods were also analyzed. Key words : frame; welding deformation; control methods 汽车车架焊接结构的零件厚度一般为 2 ~ 1.2 车架焊接变形产生的原因 4mm 。 由于CO2 气体保护焊具有成本低,生产效率 焊接是一个不均匀的局部加热过程。 在焊接过 高,抗锈、抗氢和抗裂纹能力强,焊后不清渣,变形 程中,由于不均匀温度场的作用,焊缝及热影响区附 小,易操作,适于全位置焊及有利于实现焊接过程的 近的温度最高,材料迅速膨胀,但焊接热源波及的范 机械化及自动化等特点, 因此在汽车车架的焊接中 围很小,周围金属的温度很低,周围的冷态金属使接 得到广泛应用。CO2 气体保护焊的热量比较集中,热 头的膨胀和收缩受阻,加上局部组织的变化,焊接接 影响区较窄,由于母材较薄,焊缝数量多,与汽车车 头内及其附近的母材内产生热应变和压缩塑性应变 [2] [1] 而引起了内应力,导致焊接结构件产生变形 。 但具 身的薄板点焊相比,其焊接变形比较大 。 如果焊接 体结构不同,产生变形的原因也不同,汽车车架产生 夹具的工装设计及焊接工艺的确定没有考虑这种特 变形的原因主要有:

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