激光原理与应用2016.07.09技术总结.ppt

* * 新型激光焊接技术 * * 双光束激光焊接 * * 双光束激光复合类型 （1）激光束－激光束之间复合； （2）CO2－复合； （3）Nd:YAG脉冲激光－脉YAG激光复合； * * 激光——电场（磁场）复合焊接 主要是通过外场来消除等离子屏蔽效应，以达到提高焊接熔深或焊接效率的目的。 * * 激光-电弧复合焊接 单纯激光焊接存在以下问题： 铝合金等高反射率材料的焊接存在相当难度； 焊接冶金缺陷多，接头韧性不高； 装夹精度要求高。 1978年，英国Steen 教授首次提出复合焊接的概念，研究表明激光－电弧复合焊接优点突出，应用前景广阔，是当前最具发展前景的激光先进焊接技术。 * * 低碳钢激光－电弧复合焊接 激光－MIG复合焊接： 焊接熔深提高60％，焊接速度提高170％ 激光－TIG复合焊接：焊接熔深提高44％ 激光焊接 电弧焊接 复合焊接 * * 激光－电弧复合焊接焊缝形貌 电弧区 激光区 复合焊接焊缝形貌特征 * * 激光－电弧复合焊接系统 TIG焊机 MIG焊机 8轴联动 6 kW （10kW）光纤激光器加工平台，焊接特性更为优异，能够开展复杂结构件的3D焊接技术研究。 第五章 激光清洗 wps.cn/moban Company Logo Catalogue 激光清洗的原理 1 激光清洗的方法 2 激光清洗的优点 3 激光清洗的应用 4 wps.cn/moban Company Logo 激光清洗的原理 脉冲式的Nd:YAG激光清洗的过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。其物理原理可概括如下： a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。 b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），产生冲击波。 c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。 d)光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。 e)实验表明当金属表面上有氧化物时，等离子体产生于金属表面。 * ? ????????????? ?? ???????????? ? * wps.cn/moban Company Logo 激光清洗的原理 等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生，这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值，则基底材料将被破坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁，必须根据情况调整激光参数，使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。 每个激光脉冲去除一定厚度的污染层。如果污染层比较厚，则需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要结果是清洗的自控性。能量密度高于第一阈值的光脉冲将一直剔除污染物，直到达到基底材料为止。然而，因为其能量密度低于基底材料的破坏阈值，所以基底不会受到破坏 * wps.cn/moban Company Logo 激光清洗的方法 ①激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污； ②激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污； ③激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化； ④运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。 最常用的是前 3种方法。第4种方法仅见于石质文物的清洗中。 Company Logo 激光清洗的优点 2．1　激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题； 2．2　传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染，激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解； 2．3　激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全； 2．4　激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物； 2．5　激光清洗效率高，节省时间； 2．6　购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，以Quantel公司的LASERLASTE为例，每小时的运行费用仅为1欧元