2.2-2.4极限与配合剖析.ppt

第二节 极限与配合制;（一）极限制 公差带有两个参数：一是公差带的大小（即宽度）；二是公差带相对于零线的位置。国标已将它们标准化，形成标准公差和基本偏差两个系列。;一、标准公差代号及等级;1）公差等级 公差等级系数a（见表2-1） 标准公差的值T= a?i ;2）公差单位（公差因子,单位μm） 当尺寸≤500mm时， （mm）;3）基本尺寸分段 例：基本尺寸φ45 mm（在＞30mm～50mm 尺寸段）的IT6与IT7的公差值。; 公差单位 ;二.基本偏差; 基本偏差的大小在很大程度上决定了孔和轴的配合性质（即间隙或过盈的大小） 体现了设计使用方面的要求;图2-13 基本偏差系列;公差带图的基本特点（P17）;二、基本偏差数值;2．孔的基本偏差数值;（2）基本偏差的换算规则 1）通用规则：同名字母代号的孔和轴的基本偏差的绝对值相等，而符号相反，即从公差带图解看，孔的基本偏差是轴的基本偏差相对于零线的倒影。;2）特殊规则：同名代号的孔和轴的基本偏差的符号相反，而绝对值相差一个△值。;（3）基孔制、基轴制同名配合的配合性质 间隙配合：只要是同名配合配合性质一定相同。 过渡配合、过盈配合：高精度时，孔的基本偏差用特殊规则换算，孔比轴低一级，同名配合的配合性质才相同。低精度时，孔的基本偏差用通用规则换算，孔、轴必须同级，同名配合配合性质才相同。即：同名配合配合性质，必须：;二．基孔制、基轴制;;1、公差带与配合代号 ;;例2-5、例2-6、例2-7 （P23-26）;小结 ;四.一般、常用和优先的公差带与配合 ;g6 ;图2-20一般、常用和优先孔的公差带 ;常用和优先配合 ;第三节 一般公差简介;一、一般公差的定义（线性尺寸的未注公差） ;三、应用 ;二、一般公差的规定;第四节 极限与配合的选用;一、公差等级的选用;四、标注;＃类比法应考虑以下几点： 1）公差等级的应用范围，见教材表2-11，P31。 2） 工艺等价 3）各种加工方法能够达到的公差等级，见教材表2-12，可供选择时参考。 4）相配零件或部件精度要匹配。如与滚动轴承相配合的轴和孔的公差等级与轴承的精度有关，如教材图2-20所示。再如与齿轮相配合的轴的公差等级直接受齿轮的精度影响。;公差等级的选用;二、基准制的选用;间隙配合;（3）与标准件配合的基准制选择 若与标准件(零件或部件)配合，应以标准件为基准件、来确定采用基孔制还是基轴制。 如平键、半圆键等键联接，由于键是标准件，键与键槽的配合应采用基轴制；滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制，滚动轴承内圈与轴的配合应采用基孔制。 ;3．非基准制配合的采用 ;三、配合的选用;2．选定基本偏差（配合）的方法 计算法就是根据理论公式，计算出使用要求的间隙或过盈大小来选定配合的方法。对依靠过盈来传递运动和负载的过盈配合，可根据弹性变形理论公式，计算出能保证传递一定负载所需要的最小过盈和不使工件损坏的最大过盈。由于影响间隙和过盈的因素很多，理论的计算也是近似的，所以在实际应用中还需经过试验来确定，一般情况下，很少使用计算法。 试验法就是用试验的方法确定满足产品工作性能的间隙或过盈范围。该方法主要用于对产品性能影响大而又缺乏经验的场合。试验法比较可靠，但周期长、成本高，应用也较少。 类比法就是参照同类型机器或机构中经过生产实践验证的配合的实例，再结合所设计产品的使用要求和应用条件来确定配合。该方法应用最广。;3．用类比法选择配合时应考虑的因素 用类比法选择配合，首先要掌握各种配合的特征和应用场合，尤其是对国家标准所规定的优先配合要非常熟悉。教材表2-15是轴的基本偏差选用说明和应用。教材表2-16是尺寸至500mm基孔制优先配合的特征及应用。配合的选择应尽可能地选用优先配合，其次是常用配合，再次是一般配合。如果仍不能满足要求，可以选择其他的配合。选择方法主要是类比法。 ;;各种过盈配合基本偏差的比较与选择 ;;用类比法选择配合时还必须考虑如下一些因素： 受载情况 拆装情况 配合件的结合长度和形位误差 配合件的材料 温度的影响 装配变形的影响 生产类型 ;4. 已知配合的极限盈、隙时，基本偏差的确定方法;小 结 ;例2-10 图所示为钻模的一部分。钻模板4上装有固定衬套2，快换钻套1与固定衬套配合，在工作中要求快换钻套1能迅速更换。在压紧螺钉3松开（不必取下）的情况下，当快换钻