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MLH系列 泵 可输送清洁的或含有颗粒的，中性或有腐蚀性的液体。主要用于炼油厂、发电厂、炼钢厂、船坞、水处理、供水、给水排水系统等。 MLH系列立式斜流泵是在消化吸收国外先进技术的基 础上设计开发的单级或双级、单吸立式离心或斜流式叶轮 并带导叶体的泵。 本系列泵效率高，性能稳定，机组占地面积小，启动前 不用灌水。 可输送清洁的或含有颗粒的，中性或有腐蚀性的液体。 主要用于炼油厂、发电厂、炼钢厂、船坞、水处理、供水、 给水排水系统等。 2 结构特点 泵由中心回转体和外部壳体所组成，介质经过它们中间， 从出口段的吐出口吐出，使机组的占地面积大大缩小。整个 泵通过出口段安装在基础座上。回转体由轴承座内的滑动轴承 以及电机内的轴承支撑，增强了转子的运转刚度。所产生的轴 向力由电机的止推轴承承受。调整螺母或调整垫圈可把轴向上 提升，在叶轮处产生轴向间隙，使回转体可以旋转。泵轴之间、 泵轴与电机轴之间由刚性联轴器连接。 3 性能参数 口径： 350 ~ 700 mm 流量：400 ~ 5000 m3/h 扬程：~95m 压力： ~1.6MPa 温度： –20~ +125℃ 4 旋向 从驱动端看，泵按顺时针方向旋转。 5 型号说明 例MLHB35 - 23 × 2 MLH—泵系列代号 B—叶轮型式代号(闭式B，开式K) 35—泵出口直径除以10mm 23—单级扬程m 2—级数，单级时不表示 YLB系列电动机电机通过电机轴、调整螺母和套筒式刚性联轴器与泵连接。YLST系列电动机通过法兰式刚性联轴器与泵轴实现刚性连接。 密封压盖 轴套(填料) 密封箱体 在出口段穿轴部位上有密封箱体，内部装有填料防止内部压力液泄漏。 口段 由接管上来的介质向水平方向引导的弯管部位和安装电机座的部位合二而一成了非常坚固的出口段。根据需要在吐出侧上面可安装排空气兼破坏真空的自动排气阀。 轴 接管 该件有足够的强度可以承受泵的自重以及内部压力。 滑动轴承 多个滑动轴承对轴多点支撑。 中间支撑架 对称的支脚便于拆卸装配。 10、保护管 保护轴，将轴和泵送液体隔离，和轴之间的间隙可以通冲洗液。 11、隔环 12、旋转板 打含污介质时装上旋转板，使叶轮内侧的轴部免受脏物的缠附。 13、垫圈 14、叶轮螺母 15、吸入盖 16、调整螺母 改变电机联轴器的调整垫厚度或用调整电机顶部的调整螺母可调整叶轮的提升量。 17、电机座 在电机侧法兰上装有找中心用的调整螺栓座。 18、基础座 19、联轴器 两轴之间用刚性联轴器联接，对轴承处轴径为120mm以下 时为套筒式联轴器，大于120mm时为刚性法兰式联轴器。 20、轴承座 21、轴套(轴承) 22、变径管 连接导叶体和接管，使液体平稳地流动。 7 叶轮 叶轮分为开式和闭式。根据每台泵的比转数的不同，有离心式叶轮和斜流式叶轮。若为开式叶轮，装配 使用时，要特别注意调整叶轮叶片与吸入盖之间的间隙要在设计要求的范围内。此间隙的调整由调整螺母或调整垫圈来实现。 使用闭式叶轮时，导叶体 在与叶轮相对滑动的部位上装有体口环，以便磨损后 可以换件。 8 冲洗管路 所有管路系统均执行API610第八版设计标准。如果外供冲洗液，其注液压力随叶轮形状的不同而不同，但最高压力不得超过0.5MPa，注水量各个规格也不相同，届时泵厂会通知用户压力与流量的具体数值。从填料渗漏出来的液体，由密封箱体上部的管路引入到池内或引出到外部排液坑。 泵采用填料密封。轴封处装有可更换的轴套，以保护轴。根据具体情况，泵可采用自冲洗或外冲洗两种冲洗方式。冲洗液由密封箱体的注液口进来，流过保护管与轴之间的间隙冲洗轴承，冲洗液最后由叶轮后部放出。 9 排气及破坏真空用管路 管路中装有阀门，以便起 动时从泵体内部排气，停机时 破坏真空。另外，根据需要也 可以在出口段上安装自动排气 阀以便自动地破坏真空及自动 地排气。 10 外形安装尺寸 外形安装尺寸 型号 电机机座号 电机功率 DN *H *H1 H2 H3 H4 h h1 d b B1 c N-Md×1 MLHB35-19 YLB250-1-4 55 350 1069 445 1080 750 600 700 300 600 1150 1220 750 4-M24×500 YLB250-2-4 75 1069 MLHB35-23×2 YLB280-2-4 132 1170 470 YLB2280-2-4 160 1235 MLHB35-12 YLB200-2-4 37 946 445 YLB250-1-4 55 1069 MLHB35-33 YLB2250-1-4 100 11