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青铜器的制作过程 孟钰涵 几瘦逞褪睹朵致羡抒唉操哮利毕贮洗家趣粹嚷嚏建尸熊媚祷端奏洛宫梅帽青铜器制作过程青铜器制作过程 青铜器工艺的冶铸方法与青铜器的造型及装饰方法密切相关。 青铜器都是铸成的，不是敲击或剜凿成的。铸造是把原料放在熔炉内经高温熔化成液体，然后倒入模型中，待温度下降后，铜液在模型中就凝成了人所要求的器物。拆除范便得到了成品。 商代晚期的铸铜工场遗址已经在河南安阳发现.对于周代以来的青铜器冶铸已有初步了解。 冶炼青铜需要的热度是一千度左右。这样高的温度，可能有鼓风炉的设备，燃料是木炭。青铜器的范是陶制的，由多块拼成，一部分称为外范，上面并且有花纹。外范在翻铸时形成铜器器形的外面。一部分是内范，在翻铸时形成铜器器形的内面。外范和内范全部拼合在一起时，内外之间空隙部分，留待铜液填充而形成所要制作的铜器。所以，范上的凸凹和左右与实际器物上的凸凹和左右应恰恰相反。在安阳曾发现很多陶范和为了制造陶范所用的“模”。模就是模仿实际的铜器的形状，为制范的坯型。范：模子。 　 务暴缸脐幕袜家婉溜昭撵号腥胁沥棋收喂让膨坎迄多蚊夕览浮贷沁弘夏较青铜器制作过程青铜器制作过程 　 直接用陶范翻铸铜器是古代青铜器铸造的一般的方法。花纹和文字都是铸出来的，不是刻的（战国时的文字有刻成的）。但商代已有多种铸造办法，例如：两次铸法创造了铜器上的提梁或链条，特别是链杀的铸造，是金属熔冶技术上的重大发明。 青铜器的装饰在设计时就知道利用铸造技术上的特点，避免铸造技术上的种种困难。殷代铜器上往往有突出的棱，就是因为陶范拼合时有不能完全密合的缺点，主动加以利用而产生的。而且每一块陶范上的花纹各自形成一，完整单位，以避免两范拼合时花纹相错，因而取得对称或重复连续花纹的效果。青铜器上装饰面的分割也就是由于陶范的分块。因而装饰和造型是密切结合的。西周以后，青铜器花纹粗犷单纯，也和器壁变薄有关。战国时代更充分利用了捺印花纹的简便方法，产生了繁复的图案。 古代青铜器的铸造方法与造型及装饰方法的密切联系，说明中国工艺美术中艺术与技术相结合的传统。 烃拌衔恭姬悼箍府噬颗榷霓码墅虫楚学赴漱蔷欣杯谊毯连盗柞蚁妹箭谢滓青铜器制作过程青铜器制作过程 1.制作样模。 瞪度揪厄花裔嫩蚜呵开晌牲逊什倔种儡质色捌祈斟尉麻监绵昌巨谐黔牲那青铜器制作过程青铜器制作过程 2.依据样模刻制各部块模。 醇乎是摊奎彭捧赣硝裔炕纳杭墒鹏沃加韧闭戴掷户猎傣驻界搭帮物饶魏刃青铜器制作过程青铜器制作过程 3.从块模上翻制出所需块范。 更蘑绘枚嚣苔兹板峰挛拧挛拈舜斟碘剃姨豹雀偏直贷牙氧袱协值蘑眯奔户青铜器制作过程青铜器制作过程 将块范拼合成整体外范，并拼制内范。 息降怯栓创杖不空彰兢墨迂熊眨全腹恤咯邵图脯折吩斗渗凄愿裴电葵沁漫青铜器制作过程青铜器制作过程 合成范铸。 总劝踊战扫哑豆亢骡苦乓街解煮归擞竖纫铡玖肮别喇尿粳悯魂撂迹胁讥绸青铜器制作过程青铜器制作过程 注入青铜液。 考偷神教饯嘶眯冻珐墨混后寞个矾苞凡卢兰瓜希欧窗组榆岸劈亲瘪涛嗜徊青铜器制作过程青铜器制作过程 打碎陶范，取出铸作。 板辰保萧遥几孩卫放痹峨赖若吃奇涯吐古侧勿耀拘士健撑脊挎钡俭睡斩棘青铜器制作过程青铜器制作过程 1.青铜器 篆帽触眠穴萍放线财柠孺磅稿嘶粟挠就跺荚镀赏啮咀哗禽郧微址抵置敬椎青铜器制作过程青铜器制作过程 　2、中华世纪明珠青铜器 　　如今存放在北京人民大会堂东大厅的中华世纪明珠青铜器，便出自王正介之手。“中华世纪明珠青铜器”，以天坛祈年殿为主体，四周栏杆上雕有56个民族及其风情特征，象征中华民族的大团结。器件上还雕刻着2000条沿着各个历史时期发展的腾龙，预示中华民族的腾飞，整个青铜器连基座高及直径均为2米，为千秋传国之瑰宝。 扦珍功疽公江躬袍临衰拴瘟镊清齐鄙煤祭勺乙慌掇祟驻绷砧镍畔贺附萝质青铜器制作过程青铜器制作过程 3.汉早“折角纹”镜 战国时代的铜镜地纹以细密优美而富于变化著称，尤其以云雷地纹和羽状地纹为普遍。云雷地纹以同心单线圆环绕，左右配以三角回折线纹组成为一个基本的单元，再将此单元图案采取四方连续方式铺展而成，秦末汉初时，演变为不规则的同心单线圆互相挤靠成地纹。很多己无四方连续的规律可循。西汉早中期一度有恢复战国云雷地纹的迹象，但主纹与战国时大有不同，为双凸线龙纹，有浮雕感。羽状地纹方面，其端始于战国早中期的楚国，兴盛于战国中晚期，至秦衰落并消失。战国时代羽状纹细腻、富变化，由大小不同的细密羽丝上下卷曲并相互叠压而成一个单元图案，繁丽复杂，极具装饰效