7机工艺规程.docxVIP

7#机工艺规程 为了规范工艺操作、稳定质量、减少质量问题的发生，同时对已经出现的质量问题便于分析原因和分清责任，特制定工艺规程。 一、机型：3200 8缸纸机 二、生产品种：50克医疗杂志纸,50克/52克浅黄色书写 三、车速：147米/分 四、打浆工段： 原料特征： 再生浆： 浓度：2.8－3.2% 叩解度：32－35OSR 湿重：3.0－3.3g 损纸浆： 浓度：2.6－3.0% 叩解度：33－36OSR 湿重：2.8－3.0g 中性胶： 固含量：≥15% 外观：乳白色液体 生产厂家： 杀菌剂： 生产厂家： 硫酸铝： 外观：淡青色片状或块固体 PH：5%溶液3－4 三氧化二铁含量不超过： 厂家： 阳离子松香胶： 外观：乳白色液体 固含量：50±2% PH： 5－6 厂家： 增白剂： 20份 离子性：阳离子 增白效果： 厂家： 消泡剂： 外观：乳白色液体 固含量： 助留剂： 外观：白色颗粒状固体 分子量：400－600万 粘度（1‰）： 厂家： 型号： 滑石粉： 外观：白色固体 酸溶物： 目数：400目以上 白度： 细度： 沉降体积：≥110ml/100g 生产厂家： 浆料配比： 再生浆：80%，损纸浆：20% 损纸打浆工艺： 打浆浓度：2.6－3.0% 打浆电流： 颜料溶解与加入工艺： 根据配浆池再生浆的体积、浓度计算出配浆的绝干量。 吨浆颜料用量： 液体兰100g/T浆，液体紫：185克，计算出所需颜料量。 用1000ML量筒准确量取颜料量： 将颜料溶解于50KG的塑料桶中，搅拌均匀。 缓慢加入配浆池中，注意加入配浆池时必须经过100目的网过滤，待搅拌15－20分钟后，取样与上一池浆比色。 根据比色结果确认调色有问题，若有问题进行调整。 确认没有问题后，向抄前池倒浆。 预计浆料到纸机后，到纸机上取样与标准纸样比色。 配浆工艺要求： 配浆顺序：先加再生浆，然后再抽损纸浆，严禁同时向配浆池抽入再生浆与损纸浆，致配比无法计量 确保加入颜料后的搅拌时间 确保抄前池的浆位 推进器不能停，必须保持状态良好 推进器必须保持至少有3根皮带 推进器皮带必须张紧 凡推进器有问题不允许配浆 凡搅拌时间不到不允许倒浆 在配浆池浆向抄前池中倒完后一定要及时配浆???确保抄前池浆位 比色操作与调色： 待颜料加入完毕，搅拌时间够后，取样与上一池浆比色 若颜色不一致补加颜料或倒入再生浆调色 严禁私自向配好浆、调好色的浆中续损纸或再生浆 配浆工每辊要取纸机上的纸样与标准纸样及上一辊纸样比色，若与上一辊纸样不一样，要立即调色，若与上一辊颜色一样但与标准纸样颜色不一样，在交接班时必须调整。 颜色调整办法： 若白度不达到标准，首先调整白度 白度合格，a、b值不一样，若a不一样，调整紫的用量，若、b值不一样调整兰的用量 助剂溶解工艺： 先在罐子中加入2/3清水 启动搅拌器 使用分散器，加入规定量的PAM 搅拌1.0－1.5小时 待助留剂溶解完全后，加水至规定罐的规定位置 启动倒料泵，向储存罐倒料，向贮存罐中倒料时必须用80目网过滤。 正常状况下，贮存罐搅拌器不开 消泡剂： 消泡剂用量：0.5－1.5kg/T浆，视原浆洗净度而定 取50kg桶，加满水，将消泡剂溶解到桶内，将消泡剂倒入配浆池 填料配制： 浓度： 溶解：将 袋滑石粉溶解到 M3的滑石粉配制池中 要求滑石粉配制罐搅拌器一直开可在向纸机送料前30分钟启动搅拌器 定期清理过滤器 在往机前贮存罐中倒入填料时必须经过100目的网过滤 在配制填料液时若发现填料外观有异常时必须及时技术部反映 杀菌剂使用工艺： 每吨浆用量200ml 要定期更换杀菌剂的品种，以免细菌产生抗药性 由杀菌剂厂家定期检测系统中的细菌含量 使用杀菌剂时必须戴防护用品 辅料用量： 名称增白剂kg/t浆松香胶kg/t浆硫酸铝kg/t浆显白剂ml/t浆滑石粉%助留剂g/t纸钙粉%标准--------30----20604名称杀菌剂ml/t浆标准200 配浆工艺流程： 再生浆 颜料