(施教授)涤纶及其混纺织物染色.ppt

涤纶及涤棉混纺织物的染色 第四讲 涤纶及其混纺织物的染色 一、普通涤纶纤维的结构和染色性能 （一）涤纶的分子结构 聚合度n=130，分子量M=20000 由CH2、酯基、苯环、端羟基组成，除分子两端存在两个端醇羟基外，无其它极性基团，故涤纶亲水性极差，为疏水性纤维。常用的亲水性极性染料难以与之结合。只能采用分子量较小，水溶性很小的非极性染料——分散染料染色。 分子中的脂肪族烃链使涤纶分子具有一定的柔曲性； 分子中的苯环由于具有刚性，使涤纶分子链易于保持线型。并且分子上无大的侧基和支链，而苯核和羰基几乎在同一平面，具有较高的几何规整性，分子间容易借范氏力紧密堆砌在一起形成结晶。 （二）普通涤纶分子的聚集态结构 涤纶纤维的聚集态结构，一般倾向于采用“折叠链一—缨状原纤”结构模型。它是伸直链和折叠链晶体共存的体系。一定张力条件下的热处理有提高折叠链结晶含量和增大微隙尺寸的作用。 涤纶纤维的结晶度、取向度与纤维生产时的条件以及测试方法和条件都密切相关，并有很大差异。成品涤纶属半结晶高聚物，结晶度在40~60%，取向度高的双折射率可达0.188。 （三）涤纶的玻璃化温度 在涤纶纤维玻璃化温度（Tg）以下，分子主链的链段活动性低，纤维中自由体积所占比例小，染料向纤维内部扩散阻力大。实际上在Tg以下，染色速率可以忽略不计。但是，一旦染色温度上升到Tg以上，染色速率便大大增加。 涤纶的玻璃化温度（Tg）随其聚集态结构而变化。完全无定型的Tg为68 ℃ ，部分结晶的Tg 为81℃，取向且结晶的Tg为125℃ 。故常温下分散染料很难上染，必须借助于载体，或在高温高压下（130℃左右），或180~220 ℃的空气中，增加纤维大分子的热运动，使纤维溶胀，微隙增大，有利于染料分子的扩散和上染。 （四）纤维的形态结构 纤维的粗细、表面的孔隙、表面结构与比表面积都会对纤维的染色性能产生一定的影响。一般纤维表面的孔隙越大、越多，越有利于染料的上染。但是，微隙较多，会对入射光线产生多次反射，且反射的光线不一致，给人的感觉是颜色浅而萎暗。与圆形截面纤维相比，异形截面的纤维染色后也存在着同样的问题。纤维若在拉伸过程中形成了皮芯层，由于皮层分子链取向度较高，结构较紧密，染料扩散速度慢，会影响染料的上染速率和上染率。纤维越细，纤维比表面积越大，染料吸附面越大，上染速度越快，越容易染透芯，但由于光学因素．表观颜色深度越浅，染色后要达到较粗纤维的表观色深度，所需的染料用量也越高。 二、普通涤纶纤维的性能 （一）比重：结晶部分比重为1.455，无定形部分比重为1.355，一般为1.38~1.40，比锦纶和腈纶高。 （二）力学性能 强度和伸长度。涤纶纤维的强度很高，干强4~7cN/dtex，湿态下强度不下降。主要是因为： 在涤纶纤维的大分子之间，能相互镶嵌结合形成结晶度高达60％左右的结晶区。 涤纶纤维在纺制加工过程中曾经受热抽伸，使纤维分子有较高的取向度。 涤纶纤维的分子量比较高、分子量的分布比较集中，导致分子间有较高的作用力。 按强度和伸长度的配合特点，涤纶长丝分高强力涤纶丝与普通长丝。短纤维分高强低伸型、低强高伸型（普通）以及抗起球型（一般强度较低）。 初始摸量和弹性 涤纶纤维分子链刚性较大，结晶度高，所以初始摸量较高，纤维在小负荷作用下不易变形。 涤纶纤维的回弹性良好，延伸2％时，弹性恢复率为97％，延伸4％、8%时，弹性恢复率分别为90％和80%。其弹性回复能力仅次于氨纶和锦纶，在纺织纤维中是较高的。 由于涤纶纤维在小负荷作用下不易变形，变形的回复能力好，因此涤纶织物挺括不易起皱，织物的抗皱性、压缩弹性与尺寸稳定性是纤维中最高的。 （三）热性能及热收缩性 涤纶的玻璃化温度(Tg)为68~81℃，软化温度(Tf)为230~240℃。熔点(Tm)为255~260℃。结晶始于81℃，在181℃时结晶速度达到最高点。涤纶纤维的耐热性与热稳定性均很好。因为涤纶有较高的结晶度与分子结构中存在苯环结构。涤纶在150℃的热空气中加热168h，强度损失很小，在200℃热空气中也不发生分解。因而热定形温度为220~230℃，熨烫温度宜采用135℃。 涤纶纤维的热定形应采用干热定形为好，若采用高压蒸汽进行热定形，会因酯键的受热水解使纤维强度下降。 涤纶织物不能接近火种，如果身穿涤纶织物接近火种，容易引起灼伤事故，所以对涤纶的防火性必须引起足够的重视。 （四）吸湿性 在涤纶纤维中虽然具有无定形部分，但由于纤维结构紧密，分子链间空隙小，缺少吸湿中心，在标准状态下的吸湿率只有0.4%（锦纶4%，腈纶1~2%），即使在100％相对湿度下的吸湿率也仅为0.6~0.8％。由于涤