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建筑工程主体结构施工技术 混凝土结构施工技术 本节重点及考点 ―、模板工程 1.常见模板及其特性 （1）木模板 ①优点：适于外形复杂或异形混凝土构件、冬期施工的混凝土工程； ②缺点：制作量大，木材资源浪费大等。 （2）组合钢模板 ①由钢模板、连接体、支撑体组成。 ②优点：轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等； ③缺点：接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。 （3）钢框木（竹）胶合板模板 ①它是以热轧异形钢为钢框架，以覆面胶合板作板面， 并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。 ②与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。 （4）大模板 ①优点：模板整体性好、抗震性强、无拼缝等； ②缺点：模板重量大，移动安装需起重机械吊运。 （5）散支散拆胶合板模板 ①所用胶合板为高耐气候、耐水性的I类木胶合板或竹胶合板。 ②优点：自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。 (6)早拆模板体系 采用柱头实现达到拆模标准后尽早拆模 （7）其他：滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和配筋的混凝土薄板模板等 2.模板工程设计的主要原则： （1）实用性：模板构件形状尺寸和相互位置正确，且构造简单，支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。 （2）安全性：要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。 （3）经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。 3.模板工程安装要点 （1）其支架必须有足够的支承面积，底座必须有足够的承载力。 （2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板模板应按设计要求起拱，当无具体要求，起拱高度应为跨度的1/1000～3/1000。 (在案例题中回答起拱的高度时候，一定是先按设计要求起拱，无设计要求的时候才计算那！） （3）模板的拆除 拆模的强度要求 构件类型 构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 2是分水岭 2＜跨度≤8 ≥75 8是分水岭 ＞8 ≥100 梁拱壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 全部 ≥100 （4）快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2米，拆模时应保留立杆并顶托支撑楼板，拆模时的混凝土强度可取构件跨度为2米的数值。 二、钢筋工程 抗震要求钢筋型号，型号后面带“E”钢筋伸长率一般随钢筋(强度)等级的提高而降低。钢筋冷弯是考核钢筋的塑性指标，冷加工钢筋的冷弯性能最差。 钢材的可焊性常用碳当量来估计。可焊性随碳当量百分比的增高而降低。 钢筋弯曲调整值=外包尺寸之和-中心线弧长 1.钢筋下料长度计算如下： ①直钢筋下料长度 = 构件长度 - 保护层厚度 + 弯钩增加长度； ②弯起钢筋下料长度 = 直段长度 + 斜段长度 - 弯曲调整值 + 弯钩增加长度； ③箍筋下料长度 = 箍筋周长 + 箍筋调整值 上述钢筋如需要搭接，还要增加钢筋搭接长度。 2.钢筋代换原则： ①等强度代换或等面积代换。 ②当构件配筋受强度控制时，按钢筋代换前后强度相等的原则； ③当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间代换，按代换前后面积相等原则。（防代成超筋） ④当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。 ⑤钢筋代换时，应征得设计单位的同意。 3.钢筋的连接方法有：焊接、机械连接、绑扎连接三种。 ① 焊接：直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。（如桥梁） ② 机械连接:钢筋直径大于16mm。 ③ 绑扎连接（或搭接）：受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时，不宜绑扎搭接。 轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱架的拉杆等）和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得绑扎搭接。 4.钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 5.钢筋加工 1）钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。 2）钢筋采用冷拉调直时，圆钢伸长率不宜大于4％；螺纹钢伸长率不宜大于1％。 3）钢筋除锈：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈；二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等。 4）钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象 6.钢筋的安装 注意板上部的负筋，要防止被踩下；