2、焊接与切割.ppt

橡胶 管： 颜色：氧气橡胶管为蓝色（原标准规定为红色），乙炔橡胶管为红色（原标准为黑色） 安全要求：氧气橡胶管工作压力2MPa，爆破压力6MPa，乙炔橡胶管工作压力0.3MPa，爆破压力0.9MPa，常用的内径为8mm,10mm.作业中禁止互换。 产品特性：耐酸碱、耐热、耐压 气焊与气割 六、 焊炬的作用和分类： 作用：可燃气体与氧气按一定比例均匀地混合，以一定速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分，适合焊接要求和稳定燃烧的火焰。焊炬的好坏直接影响气焊的焊接质量，因而要求焊炬应具有良好的调节氧气与可燃气体的比例和火焰能率的性能，使混合气体喷出的速度等于或大于燃烧速度，以使火焰稳定地燃烧。焊炬重量要轻，使用时应操作方便、安全可靠。 分类：按混合方式分为等压式和射吸式。 等压式：H01—6，H为焊的意思，01为射吸式，6为最大焊接板材厚度6毫米。 气焊与气割 六、 火焰的分类： ①碳化焰 氧气与乙炔体积的比值小于1.1 温度为2700—3000℃ 气焊与气割 六、 ②中性焰 氧气与乙炔体积的比值小于1.1—1.2 组成， 1、焰芯：呈尖锥形，色白而明亮，轮廓清楚，温度800—1200℃ 2、内焰：呈蓝白色，有深蓝色线条，处在焰芯前2—4毫米温度高，可达3100—31500℃，气焊时，一般就用这个温度去进行焊接 3、外焰：在内焰的外部，颜色从里向外，由淡紫色变为橙色，温度为1200—2500℃ 气焊与气割 六、 ③氧化焰 氧气与乙炔体积的比值大于1.2 温度为3100—3400℃ 气焊与气割 六、 气焊的焊接工艺参数： 包括焊丝的牌号和直径、溶剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号码、焊嘴倾角和焊接速度等。（如图） 气焊与气割 六、 * 特点：⑴钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸精确。 ⑵可焊异种金属，也可焊异种材料，且对工件厚度差无严格限制。 ⑶有些钎焊方法可同时焊多焊件、多接头，生产率很高。 ⑷钎焊设备简单，生产投资费用少。 ⑸接头强度低，耐热性差，且焊前清整要求严格，钎料价格较贵。 * 焊接与切割 目录 一、焊接与切割的发展概况及应用 二、焊接方法的分类 三、切割的方法和分类 四、焊接的基本原理 五、学习焊接切割安全技术的重要性 六、气焊与气割 七、手工焊条电弧焊 八、二氧化碳保护焊 我国是最早应用焊接技术的国家之一。根据考古发现远在战国时期的一些金属制品，就已经采用了焊接技术。从河南辉县玻璃阁战国墓中出土的文物证实，其殉葬铜器的本体、木耳、足就是利用钎焊来衔接的；在800多年前，宋代科学家沈括所著的《梦溪笔谈》就提到了焊接方法，明代科学家宋应星所著的《天工开物》对锻焊和钎焊技术也作了详细叙述。上述事实说明，我国是一个具有悠久焊接历史的国家。 焊接与切割技术发展概况 一、 气焊大约是1892年前后出现，那时使用的是氢气一氧化混合气体。氢氧混合气体的燃烧温度最高能达到2000℃左右，因此，只能焊接较薄的的工件，而且使用氢气很不安全，容易发生爆炸事故，所以，在工业上未被广泛采用。 到了1895年，发明了用电炉制造碳化钙（俗称电石）方法之后，又发现了乙炔气（电石与水接触后产生的气体）和氧气混合，燃烧，可以得到更高的温度（3200℃），在1903年，氧气—乙炔气火焰被应用到金属焊接上去，奠定了气焊技术的基础。 焊接与切割技术发展概况 一、 近代主要的焊接技术——电弧焊，是在电能成功地应用于工业生产后发展起来的。20世纪初，作为焊接设备的正式产品——手工电弧焊机问世。20年代后期电阻焊和40年代后期埋弧焊，惰性气体保护焊相继获得应用，50年代co2气电焊，电渣焊、摩擦焊，摩擦焊、电子束焊，超声波焊和60年代等离子弧焊，激光焊，光束焊相继出现，使焊接技术达到了新的水平。近年来，太阳能焊机，冷压焊机等新型焊接设备开始研制，特别是在焊接生产自动化及电子计算机在焊接切割生产中的应用方面有很大发展，将会使焊接切割技术的发展达到一个新阶段。 焊接与切割技术发展概况 一、 焊接是一种应用范围很广的金属加工方法，与其它热加工方法相比，它具有生产周期短、成本低，结构设计灵活，用材合理，能够以小拼大等一系列优点，在工业生产中得到广泛应用。如：汽车、造船、电站、石油、桥梁、矿山机械等行业中，焊接已经成为不可缺少的加工手段。制造一辆小轿车时，需要焊接5000~12000个焊点，一艘30万吨油轮焊缝总长度达1000km，一架飞机的焊点多达20~30万个。此外，随着工业的发展，被焊接的金属材料种类愈