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3.4.2成型零件结构设计剖析
问题 第三章 塑料模设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 型芯结构设计 型芯技术要求 型芯装配 螺纹型芯设计 思考与练习 问题 第三章 塑料模设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 型芯结构设计 型芯技术要求 型芯装配 螺纹型芯设计 思考与练习 * 播种行为就收获习惯, 播种习惯就收获性格, 播种性格就收获命运。 * 问题: 采用镶拼式结构时,为什么留0.3~0.4mm的间隙,并且R>r? * 目的与要求: 重点和难点: 1.掌握型芯的各种结构、适用场合。 2.掌握各种结构的装配、镶拼的具体要求。 重点:各种结构类型、装配、配合以及选用 难点:镶拼组合形式 * 3.4 成型零件的结构设计及制造 一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计 注射模中称型芯(Core) 压缩模中称凸模( Punch ) 型芯:与凹模有配合段,直接接触塑料,成型塑件的______表面的零件。 内 * 3.4 成型零件的结构设计及制造 一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计 1.型芯的结构形式 主型芯:成型塑件中有较大的内表面的的成型零件 小型芯:成型塑件上较小孔的成型零件 * 那一零件是型芯? * 3.4 成型零件的结构设计及制造 一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计 整体式型芯 整个型芯和模板为一个整体 适用范围:形状简单的小型 型芯 整体嵌入式型芯 将型芯和模板采用不同材料 做成,然后连接一体。 适用范围:形状简单的型芯 * 3.4 成型零件的结构设计及制造 一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计 组合式型芯 型芯采用拼块组合 适用范围:塑件内型较复杂的情况 * 3.4 成型零件的结构设计及制造 一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计 小型芯——通孔的成型 * 3.4 成型零件的结构设计及制造 小型芯——盲孔的成型 一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计 * 3.4成型零件的结构设计及制造 一、凸模(Paunch)和型芯(Core)的结构设计 复杂孔的成型方法 形状复杂的孔或斜孔可采用型芯拼合方法来成型 * 3.4成型零件的结构设计及制造 1. 螺纹型芯是用来成型塑件上的___螺纹(____)的。 螺纹型环则是用来成型塑件上的___螺纹(____)的。 二.螺纹型芯和螺纹型环的结构设计 2. 在模具上有:模内自动卸除和模外手动卸除两种类。 内 螺孔 外 螺杆 * 3.4成型零件的结构设计及制造 二.螺纹型芯和螺纹型环的结构设计 * 3.4成型零件的结构设计及制造 (一) 螺纹型芯 螺纹型芯按其用途可分为: 1 .成型塑件上的螺孔:设计时考虑塑料收缩率; 2 .固定螺母嵌件:按一般螺纹制造,不考虑收缩率,粗糙度可以大些。 二.螺纹型芯和螺纹型环的结构设计 为什么螺纹型芯用于成型塑件上的螺孔设计时要考虑塑料收缩率,而固定螺母嵌件的螺纹型芯则不考虑收缩率? * 3.4 螺纹型芯和螺纹型环的结构设计 1) 用圆锥面起固定作用 2) 将螺纹型芯做成圆柱形的台阶也可以定位和防止型芯下沉 二.螺纹型芯和螺纹型环的结构设计 * 3.4成型零件的结构设计及制造 3)螺纹型芯用来固定螺纹嵌件,直接利用嵌件与模具的接触面来防止型芯下沉 二.螺纹型芯和螺纹型环的结构设计 4)嵌件下端镶入模板中,以增加嵌件的稳定性 * 3.4 成型零件的结构设计及制造 5)嵌件直接插入固定在模具上的光杆型芯上 二.螺纹型芯和螺纹型环的结构设计 * 3.4成型零件的结构设计及制造 6) 借助于豁口柄的弹力将型芯支撑在模孔内 二.螺纹型芯和螺纹型环的结构设计 * 3.4成型零件的结构设计及制造 成型塑件外螺纹使用 二螺纹型芯和螺纹型环的结构设计 5.螺纹型环 螺纹型环在模具闭合前装在型腔内,成型后随塑件一起脱模,在模外卸下。 * 思考与练习: 1.型芯结构形式的选择原则有哪些? 2.对型芯的技术要求有哪些方面? 3.型芯与其它零件的装配形式有哪些? 问题 第三章 塑料模设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 型芯结构设计 型芯技术要求 型芯装配 螺纹型芯设计 思考与练习 问题 第三章 塑料模设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 型芯结构设计 型芯技术要求 型芯装配 螺纹型芯设计 思考与练习
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