首饰贵金属基础解决方案.ppt

人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第四节 晶核的长大 3 液体中温度梯度与晶体的长大形态 （2）负温度梯度（液体中距液固界面越远，温度越低） ?2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning? is a trademark used herein under license. 液态合金的凝固过程除了遵循金属结晶的一般规律外，由于二元合金中第二组元的加入， 溶质原子要在液、固两相中发生重新分布，这对合金的凝固方式和晶体的生长形态产生重要影响，而且会引起宏观偏析和微观偏析。 贵金属饰品的铸造工艺及性能 合金铸造的流动性 贵金属或合金材料在进行浇铸成型过程中，液态金属充填型腔的流动能力称为浇铸流动性. 铸件的凝固与收缩 铸件的收缩主要存在两个问题: 缩孔与缩松 缩孔? 出现在铸件上部或铸件最后凝固的部位，多呈锥形、内表面粗糙，一般隐藏在铸件的内部 结晶温度范围窄的铸造合金倾向于逐层凝固，容易形成缩孔。 缩松 缩松是指铸件最后凝固的区域没有得到液态金属或合金的补缩形成分散和细小的缩孔。 形成缩松的基本原因虽然和形成缩孔的原因相同，但是形成的条件却不同，它主要出现在结晶温度范围宽的合金中。 铸件裂纹 铸件在固态收缩的过程中，由于各部分冷却速度不同，将引起不均衡收缩，不均衡收缩产生的应力称为铸造热应力。铸造热应力是铸件产生变形和裂纹的主要原因。 铸件的气孔和夹杂 夹杂:外来夹杂和内生夹杂.气孔:析出型和反应型. 贵金属材料的机械性能 机械性能：金属材料在不同性质外力作用下表现的抵抗能力，也称力学性能。如：弹性、塑性、强度、硬度、韧性等 . 其中对于饰品金合金最重要的一些力学性质主要有硬度、强度和塑性。 硬度 　硬度指金属材料抵抗更硬物体压入的能力，或者说金属表面对局部塑性变形的抵抗能力。它是衡量材料软硬程度的指标。硬度越高，材料的耐磨性越好。 在饰品领域，最常用的是维氏硬度。 维氏硬度试验原理是根据压痕单位表面积上的试验力大小来计算硬度值。压头采用锥面夹角为136°的金刚石正四棱锥体，将其以选定的试验力压入试样表面，按规定保持一定时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度， 强度 强度 ：金属材料在外力作用下抵抗塑性变形（不可恢复变形）和断裂的能力。 抵抗塑性变形和断裂的能力越大，强度越高。根据受力状况的不同，可分为抗拉、抗压、抗弯、抗扭、抗剪强度等。一般以抗拉强度作为最基本的强度指标。　　 塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力﹐常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率﹐是指材料试样受拉伸载荷摺断后﹐总伸长度同原始长度比值的百分数。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后﹐断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数。  首饰贵金属材料的强化技术 金属材料的强化机制 导致材料失效 的最大应力 结构材料 陶瓷材料 高分子材料 金属材料 强 度 疲劳强度 抗拉强度 断裂强度 屈服强度 材料强度的唯一性判据 固溶强化： 当合金由单相固溶体构成时，随溶质原子含量的增加，其塑性变形抗力大大提高，表现为强度和硬度上升，塑性和韧性值下降。 Cu－Ni固溶体的机械 性能与成分的关系 Al－Mg固溶体的应力－应变曲线 σb δ δ 固溶强化的实质：晶体结构中的弹性交互作用、 电 交互作用和化学交互作用。其中最主要的是：溶质 原子与位错的弹性交互作用阻碍了位错的运动。 不同溶质原子在位错周围的分布状态 Cotrell气团模型：溶质原子与位错弹性交互作用的结果，使溶质原子趋于聚集在位错的周围，以减小点阵畸变， 降低体系的能量。（它对位错有“钉扎”作用） 细晶强化： 合金的晶粒越细小，内部的晶粒和晶界的数目就越 多。细晶强化利用晶界上原子排列的不规则性，原子能 量高这一特点，对材料进行强化。 低碳钢的σs 与晶粒大小的关系 加工硬化： 加工硬化是指金属材料随着塑性变形程度的增加，强 度、硬度升高；塑性、韧性下降的现象。加工硬化（冷变 形）是热处理不能强化的金属材料的主要强化方法。 晶体结构对加工硬化曲