1抗紫外线功能纳米聚酯纤维的开发应用_2-15.doc

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1抗紫外线功能纳米聚酯纤维的开发应用_2-15

一、 纺 织 材 料 (1)抗紫外线功能纳米聚酯纤维的开发应用 项目简介: 本研究成果应用了当今最新的纳米材料与纳米技术,采用独创的纳米粉体的分散工艺,首先对纳米材料进行复配和分散处理,有效地解决了纳米材料的再团聚问题,大大提高了聚酯纤维对紫外线的屏蔽能力,其薄型织物(平纹组织)的紫外线屏蔽率达到99.41%。通过检测,该纤维各项指标均为一等的,其薄型平纹织物的紫外线透过率小于1%,且为凉爽型的抗紫外线织物。抗紫外线共聚酯切片:[η]:0.67di/ml;凝聚粒子:1个/mg;b值:3.99;Tm:260℃;抗紫外线纤维:符合国际GB/T14460-1993一等品标准。织物抗紫外线性能:按照国际GB/T-17032-1997标准测试,紫外线透过率为0.59%(1%)。 本成果制成的抗紫外线辐射服饰品种有夏季服装、户外工作服、运动服、太阳伞、遮阳伞等。本成果技术先进,可操作性强,在生产上无任何技术障碍,有广泛的应用前景。本项目曾获浙江省科技进步二等奖。可联合开发或转让。 (2)高应变率下纤维材料与树脂基体的响应行为研究 项目简介: 本项目是研制高抗冲击侵彻纤维增强复合材料的应用基础项目,首次在高应变率、大应变率范围成功地进行了纤维束及织物一树脂复合材料力学响应行为的研究,获得了它们的力学性能随应变率和温度变化的规律;并通过纤维束和复合材料的微观断裂破坏机理的研究,印证了纤维束和复合材料的宏观力学响应行为;建立了芳纶纤维束力学性能的统计本构方程,为抗冲击侵彻用复合材料的材料与结构设计提供了重要的数据积累和方法指导,并对以后复合材料冲击侵彻过程的数值分析提供了重要的依据。 (3)功能化舒适性纤维的制备及产业化 项目简介: 本项目研究优化和复配共聚物的改性单体,完成适应于多品种织物开发的一整套“多功能舒适性聚酯纤维”的生产工艺及技术关键,解决多纤复合的染色问题;根据社会需求向多功能技术发展,赋予纤维特定的功能,如抗紫外线、抗菌防臭等品种;研究了纤维深加工的新工艺、新技术(花式加捻加弹等)。每种纤维具有两种以上功能,如导湿、排汗、常温可染等;纤维上染率:85%以上(在98℃的染温下);皂洗牢度:褪色4~5级,沾色4~5级;摩擦速度:干4~5级,湿4~5级;织物强力:经向(牛顿/5×20cm)600以上,纬向(牛顿/5×20cm)300以上。 本成果可制作穿着舒适、可导湿排汗、开发美观、舒适的服装,有着良好的市场前景。开发具有综合功能的差别化纤维,顺应了国际新型纤维发展的潮流,提高了产品的技术含量和产品档次,具有较好的经济效益。可联合开发或转让。 (4)蚕丝蛋白的分子构象与桑蚕茧解舒特性的相关研究 项目简介: 本项目蚕茧解舒优劣与丝胶凝特性和分子结构的变化有关,在上簇环境为多湿状态时,茧层丝胶发生胶凝作用,丝胶分子结构由无规卷曲转化为β构象,丝胶的胶粘力增强,初期溶失率降低,茧丝剥离抵抗增大,导致茧丝离解难,蚕茧解舒变劣。茧层丝胶蛋白的胶粘强度依存于丝胶分子结构的变化,与丝胶分子β结构比率呈“S”型曲线变化关系,并由此建立了数学模型,确立了以茧层丝胶分子结构标征蚕茧解舒优劣的检测理论和采用红外分光光谱法检测蚕茧解舒优劣的方法。 本项目解明了蚕丝蛋白分子构象与解舒特性之间的关系,确立了茧层丝胶分子结构标征蚕茧解舒优劣的检测理论和方法。可用于蚕茧品质的评价,指导剿丝厂的生产,降低剿折,提高解舒率。 (5)纤维复合材料的抗环境研究 项目简介: 纤维复合材料由于强度高、耐腐蚀等优异性能而被广泛用于许多特殊场合,但其抗环境性能与许多因素有关,研究这些因素对纤维复合材料影响对材料的应用具有重要意义。本项目采用玻璃纤维增强复合材料,用于对圆柱形水泥混泥土进行增强,对这一增强系统在不同的热湿条件下进行处理,并对其抗压性能进行了测试,探讨了复合条件、热湿等外界条件对增强系统性能的影响。本研究结果对水泥混泥土结构增强补强具有一定的参考价值;可应用于纤维复合材料、水泥混泥土结构增强补强领域;在金属材料易被腐蚀的场合采用纤维增强复合材料,可产生明显的经济效益。 (6)渐变形、圆形截面立体机织预成形体及其复合材料的研制 项目简介: 本项目研究了渐变形、圆形截面立体机织预成形体的组织结构形成原理及设计方法,立体机织预成形体采用了正交、准正交及角联锁等结构。采用增强纤维及增强纤维与热塑性树脂纤维混合纤维束制织各种机织预成形体的制织技术、树脂基复合材料的热压加工技术;热塑性树脂基复合材料的热压加工技术;不同结构立体机织预成形体增强复合材料的拉伸、抗层间分层剪切、抗冲击等方面性能。渐变形截面立体机织预成形体,其截面厚度变化范围为最大在10mm以上,最小在5mm以下;圆形截面立体机织预成形体,其直径为10mm和20mm。 本项目所研制而成的三维立体机织预成形体和复合材料可用

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