2.7 金属密封件.docVIP

2.7金属密封件 本部分适用于安全壳密封件上的金属部分，除了人员闸门。 尤其对下列部件： 带有锚固系统的金属衬里 垫层污水池 贯穿件套筒或锚环，包括人员闸门锚环 设备闸门及其锚环 安全壳墙体支撑的各种设备的锚固件 2.7.2 材料等级和质量 2.7.2.1 分类 对2.7.1部分所列的部件中所用的铸铁和钢材，分类如下： 钢板或薄板： 厚度小于20mm； 厚度大于或等于20mm； 对承受法向应力的区域，其横断面方向应具有满足要求的性质。 套管或锚环的导管； 焊接至贯穿件锚环或旋转吊机法兰的钢材。 2.7.2.2 概括要求 按照标准EN 10204，所有产品的运输至少需经过一个3.1.B类认证。 禁止通过焊接进行任何修复，只允许通过打磨，并满足尺寸容许误差的限制。 2.7.2.3 钢板和薄板 钢板为P265级或更高，按照标准EN 10028-2供应，并应在-200C进行冲击试验。 薄板为S235级或更高，质量等级为Jr，按照标准EN 10025供应。 所有材料必须在标准条件下运送。 在横断面方向承受应力的钢板，需遵循标准EN 10164，有关径缩值的最低质量等级为Z35。 钢板： 切割之后观察其边缘，以确保没有裂纹。 对厚度大于或等于20mm的钢板，按照标准EN 10160中的S2和E3类，使用超声波检查。 薄板： 检查其外表、形状、尺寸、质量、容许误差，按照下列标准： NF A 45-202，对UPN桁架； EN 10279，对常规钢桁架和U型薄板； EN 10067，对球形钢板。 2.7.2.4 贯穿件导管 导管为P265 GH级，按照标准EN 10216-2进行任选试验。 2.7.2.5 贯穿件锚环上的钢筋 变形钢筋需遵循标准NF A 35-016，而且只能是类别3（FeE500-3）。需具有“NF-A”（钢筋混凝土所用钢筋）的标签。 钢筋混凝土所用光圆钢筋遵循标准NF A 35-015，并对产品（按照标准EN 10204的“3.1B”类认证）进行指定检查。 贯穿件锚环的端接装置应遵循标准NF A 35-020(1-2部分)，并具有相应的AFCAB证书和良好的可焊性。 需按照文献FD A 35-029和标准NF A 35-027，鉴定焊接方法和焊材质量。检查时，进行下列试验： 观察锚环； 对焊缝的液体贯穿检查； 取样进行抗拉强度试验，失效需发生在焊接区段外。 2.7.3 焊接 设计时需尽量减小焊接长度。 对起密封功能的焊缝，禁止使用单面焊，至少应有两个焊层。 2.7.3.1 概括要求 焊接数据库： 焊接日志给出焊接及其检查的准确描述，至少应包括： 整体图纸或图表，标有所有焊接点的位置； 制作顺序：显示组成元件的组装和焊接顺序，以及应力消除热处理及其检查； 概述所有设备的焊接记录（PQR）的列表，每个设备都应有焊接工序单（WPS），从中可推导出PQR的有效性范围； 焊接试验组件清单； 所有连接点的焊接工序单（WPS）：对每个焊接点，或对管道的每种类型连接点。 对焊接点的尺寸和容许误差的概述； 所用的焊接工序和相应记录单； 累积热处理数据； 适时更新的焊接记录（PQR），以确认焊接工序； 预先设计的检查。 鉴定： 要使用一种焊接工序，需进行下列检查、鉴定和验收： 填料的验收 焊接工序的鉴定 焊工的鉴定 2.7.3.2 填料的验收 填料需进行验收。设计验收程序来指导一个批次填料的尺寸、化学和机械性能的检查，并至少通过EN 10204中证书31的规定来确认该程序。 需进行抗拉强度试验、屈服强度试验、伸长率试验和抗冲击强度试验。这些试验同样适用于熔剂/焊剂组对。验收填料的冲击弯曲试验所使用的标准，需包含通过焊接组装的原材料的规定值，并以之作为最小值。当不对冲击弯曲值做要求时，按KV值的要求在-200C下进行此项试验。验收标准平均值设置为27J，只允许有一个值低于平均值，且不小于20J。 当填料中含有覆盖剂或焊剂（熔剂/焊剂组对或带芯熔剂）时，其含氢量应非常低，以保证其性质。 如下确定填料的批次： 焊条：一个批次的产品应具有相同规格、商标和直径，并来自同一24小时连续生产周期（或3个连续班组）。它包括芯丝和覆盖剂，其中芯丝由一个或多个machine wire melts组成，覆盖剂由一个或多个干燥混合物组成。一个生产周期是指一个挤压工艺的工期。 带芯熔剂：一个批次的产品应具有相同规格、商标和直径，并来自最多为50吨一个连续生产批次；由钢条或钢管和芯丝组成，其中钢条或钢管为一种或多种熔融材料组成，芯丝为一种或多种干燥混合物组成。 固体熔剂和焊棒：一个批次的产品应具有相同规格、商标和直径，并由一种或多种熔融材料的机械熔剂组成，而且在热转移后具有相同的直径。 钢条：一个批次的产品应具有相同规格、商标，并由一种或多种熔融材料组成。 2.7.3.