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钢化玻璃(强化玻璃)强化原理及性能介绍 2008-6-28 阅读数：1628 次 文字选择： 钢化玻璃又称强化玻璃，是一种预应力玻璃。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面 上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。当玻璃受到外力作用 时，这个压力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃的碎裂，虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应 力状态，但玻璃的内部无缺陷存在，不会造成破坏，从而达到提高玻璃强度的目的。众所周 知，材料表面的微裂纹是导致材料破裂的主要原因。因为微裂纹在张力的作用下会逐渐扩展， 最后沿裂纹开裂。而玻璃经钢化后，由于表面存在较大的压应力，可使玻璃表面的微裂纹在 挤压作用下变得更加细微，甚至“愈合”。 钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。 物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化 温度（600℃）时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴 将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻 璃处于内部受拉而外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破 碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。在钢化玻璃的生产过程中，对产品 质量影响最大的当是如何使玻璃形成较大而均匀的内应力。而对产量影响最大的则是如何防 止炸裂和变形。 不论是上述哪个影响因素都与玻璃的加热和冷却条件密切相关。当玻璃均匀加热到钢化 温度后骤然冷却时，由于内外层降温速度的不同，表层急剧冷却收缩，而内层降温收缩迟缓。 结果内层因被压缩受压应力，表层受张应力。随着玻璃的继续冷却，表层已经硬化停止收缩， 而内层仍在降温收缩，直至到达室温。这样表层因受内层的压缩形成压应力，内层则形成张 应力，并被永久的保留在钢化玻璃中。由于玻璃是抗压强而抗拉弱的脆性材料，当超过抗张 强度时玻璃即行破碎，所以内应力的大小及其分布形式是影响玻璃强度及炸裂的主要原因。 另一种情况是玻璃在可塑状态下冷却时，不论是加热不均，还是冷却不均，只要在同一块玻 璃上有温差，就会有不同的收缩量。在降至室温时，温度越高的地方降温越多，收缩量越大， 玻璃也就越短。相反温度越低的地方降温少，收缩量也小，玻璃也就长。一块玻璃如各处长 短不一则势必发生板面翘曲。这样我们就不难理解玻璃为什么会变形以及怎样防止变形。 由于钢化玻璃内部的应力分布已处于均衡的状态，当进行切割、钻孔等再加工时，因应 力平衡破坏而引起破碎，所以一般不允许进行再加工。但是轻微的加工，例如对划伤、彩虹 等缺陷进行抛光时，对产品性能并没有多大影响。钢化玻璃在热处理完成以后及使用过程中 有无直接外力的作用下会发生自行爆裂的现象。据国外研究统计，自爆率一般为0 。1%～0 。 3 ％。引起自爆的主要原因是玻璃中硫化镍（NiS）相变引起的体积膨胀所导致，自爆率一般 为 2 ％左右。解决自爆的对策主要有：控制钢化应力，均质处理（HST）等。其中对玻璃进 行均质处理是最有效且根本的办法。均质处理的有效性取决于均质炉的性能及均质工艺，必 须重视炉内玻璃放置方式、均质温度制度、炉内气流走向以及对均质自爆机理及影响因素等。 均质处理（HST）是公认的彻底解决自爆问题的有效方法。将钢化玻璃再次加热到 290℃左 右并保温一定时间，使硫化镍在玻璃出厂前完成晶相转变，让今后可能自爆的玻璃在工厂内 提前破碎。这种钢化后再次热处理的方法，国外称作 “HeatSoakTest”，简称 HST。我国通 常将其译成“均质处理”，也俗称“引爆处理”。 钢化玻璃强度高，其抗压强度可达125MPa 以上，比普通玻璃大4~5 倍；抗冲击强度也 很高，用钢球法测定时，1kg 的钢球从1m 高度落下，玻璃可保持完好。钢化玻璃的弹性比 普通玻璃大得多，一块l200mm ×350mm ×6mm 的钢化玻璃，受力后可发生达100mm 的弯 曲挠度，当外力撤除后，仍能恢复原状，而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米。热稳定性好， 在受急冷急热时，不易发生炸裂是钢化玻璃的又一特点。这是因为钢化玻璃的压应力可抵销 一部分因急冷急热产生的拉应力之故。钢化玻璃耐热冲击，最大安全工作温度为288℃，能 承受204℃的温差变化。 由于钢化玻璃具有较好的机械性能和热稳定性，所以在建筑工程、交通工具及其他领域 内得到广泛的应用。平钢化玻璃常用作建筑物的门窗、隔墙、幕墙及橱窗、家具等，曲面玻 璃常用于汽车、火车及飞机等方面。使用时应注意的是钢化玻璃不能切割、磨削，边角不能 碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或