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HL线切割控制系统加工操作指南 一、系统简介： HL系统是目前国内最广受欢迎的线切割机床控制系统之一，它的强大功能、高可靠性和高稳定性已得到行内广泛认同。 HL-PCI版本将原HL卡的ISA接口改进为更先进的PCI接口，因为PCI接口的先进特性，使得HL-PCI卡的总线部份与机床控制部分能更好地分隔，从而进一步提高HL系统的抗干扰能力和稳定性。而且安装接线更加简单、明了，维修方便。HL-PCI卡对电脑配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬盘、软盘也能启动运行。 二、主要功能： 1、一控多功能，可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工作，并可一边加工一边编程。 2、锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及圆弧加工。 3、模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工作的上下面加工轨迹，并显示终点坐标结果。 4、实时显示加工图形进程，通过切换画面，可同时监视四台机床的加工状态，并显示相对坐标X、Y、J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值。 5、断电保护，如加工过程中突然断电，复电后，自动恢复各台机床的加工状态。系统内储存的文件可长期保留。 6、可对基准面和丝架距作精确的校正计算，对导轮切点偏移作U向和V向的补偿，从而提高锥度加工的精度，大锥度切割的精度大大优于同类软件。 7、浏览图库，可快速查找所需的文件。 8、钼丝偏移补偿（无须加过渡圆），加工比例调整，坐标变换，循环加工，步进电机限速，自动短路回退等多种功能。 9、可从任意段开始加工，到任意段结束。可正向/逆向加工。 10、可随时设置（或取消）加完工当段指令后暂停。 11、暂停、结束、短路自动回退及长时间短路（1分钟）报警。 12、可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。 13、系统接入客户的网络系统、可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程（选项）。 14、加工插补半径最大可达1000米。 15、机床加工工时自动积累，便于生产管理。 16、机床加光栅尺后，可实现闭环控制。 17、为中速走丝机床设计的多次切割功能。 DK77系列数控切线切割机床 一、机床传动系统 机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩及附件组成，传动系统见下图。 二、主要用途和适用范围 本机床是利用电极丝作为工具，电极在高频脉冲电压作用下产生大量热，使工作的切割部位的金属局部熔化甚至气化，在数控系统的控制下，按预定轨迹对工作进行切割加工，适用加工高精度，高硬度，高韧性的各类模具板及形状复杂的对穿形零件，广泛应用于仪器仪表、家电、机械汽车、模具等工业部门。 三、机床主要技术参数 1、工艺性 切割速度：20～80mm2/min 粗糙度：Ra＜2.5um（在切割速度20mm2/min） 2、供电电源：380V±10%50Hz 消耗功率：＜1KW 3、加工电源： 脉冲电源分为矩形脉冲和分组脉冲波二种，可选择使用。脉冲间隔在一定范围内可连续使用。 加工电流强度：0～５A 定载电压：90-100V 5、工作液： 植物性乳化液或DX-1乳化液（浓度为7～10%） 四、吊运、安装及调试 1、机文艺演出搬运可用吊车，也可用铲车，若无包装逢则可利用床身两端的起吊螺丝，钢丝绳直径必须能承受被吊机床的重量，吊绳应避免与机床零直接接触，必要时可以在接触处填放软性物，以免损伤机外外观及精度，搬运过程中应避免颠簸、倾斜冲击等现象。 2、机床安装方面应尽量使操作者面对自然光源泉，机床周围不允许有强烈的振动液和强电磁场以及噪声的干扰，如工作场地欠佳，可采用防震式地基。 3、调整机床水平，允许误差0.04mm/1000mm。 4、本机为精密机床，建设工作环境温度控制在20±5℃。 5、电器操作按机床电气说明操作。 6、机床应可靠接地。 AE1系列氧气弃填泵 AE1系列氧气弃填泵是抚顺宏瑞仪器厂生产的，用于将气源泉瓶中的氧气升压到另一气瓶中，使该气瓶内氧气达到所需压力值的氧气填弃设备，它也适用于其它非燃性气体的弃填。 AE1系列氧气填弃泵的主要用途是将氧气、二氧化碳等气体从气源泉瓶中抽出并充填到待弃气瓶内，使压力提高到20MPa/30MPa。本说明书仅以2L气瓶仅需14秒，远远优于国家规定的50秒的标准。 氧气充填泵可应用在矿山救护、消防、石油、化工、冶金、医疗、交通、船舶、国防、航空、航天等有关部门。 一、整机工作原理 整机工作原理是通过压缩机上的柱塞不断地往复运动来完成对待充气瓶的氟气充填工作。即：启动电动机，电动机旋转通过皮带轮带动压缩机上曲轴旋转，曲轴上的曲拐转动经连杆、十字头带动柱塞做上下重复运动。 在气缺的两端均装有单向阀，即吸气阀和排气阀，其作用是控制气流的流动方向，所以吸气阀、排气阀质量的优劣对