PLM与ERP系统集成技术的研究与实施应用.docxVIP

PLM和ERP系统集成技术的研究和实施应用制造企业信息化主要由产品数据生命周期管理（PDM/PLM）、企业资源规划（ERP）、客户关系管理（CRM）等系统组成，而产品数据生命周期管理系统在企业中作为其它信息系统管理的数据源头，它管理着企业设计、工艺、生产、销售和服务等周期中的产品状态和过程数据。本文从PLM和ERP在企业业务应用中的作用、集成的必要性、集成实现的方法以及PLM和ERP集成在企业的成功应用为例，介绍PLM和ERP系统有效集成技术和集成实施经验，为企业实现各信息系统之间的有效集成提供指导作用。制造企业信息化主要由产品数据生命周期管理（PDM/PLM）、企业资源规划（ERP）、客户关系管理（CRM）等系统组成，而产品数据生命周期管理系统在企业中作为其它信息系统管理的数据源头，它管理着企业设计、工艺、生产、销售和服务等周期中的产品状态和过程数据。本文从PLM和ERP在企业业务应用中的作用、集成的必要性、集成实现的方法以及PLM和ERP集成在企业的成功应用为例，介绍PLM和ERP系统有效集成技术和集成实施经验，为企业实现各信息系统之间的有效集成提供指导作用。1 PLM和ERP在企业中的应用PLM和ERP系统是当前先进制造技术群中涉及企业管理的两个重要技术领域。PLM是当代企业面向客户和市场，快速重组产品生命周期中的组织结构、业务过程和资源配置，从而使企业实现整体利益最大化的先进管理理念。PLM以软件技术为基础，以产品为核心，集成并管理所有与产品有关的信息、资源和与产品相关的过程，并从ERP系统中提取相关信息，并与产品知识发生关联，进而使之用于扩展型企业，使从制造到市场、从采购到支持的所有人都能够更快速、高效地工作。ERP是企业资源计划，其核心管理思想是供需链管理，把企业作为一个有机整体，从整体优化的角度出发，运用科学的方法，对企业各种制造资源和产、供、销、财务等各个环节进行合理有效计划、组织、控制和调整，使它们在生产过程中协调有序，从而提高企业的管理水平和经济效益。在应用目标上，PLM主要体现在市场订单、产品规划、产品开发、合同产品设计、文档管理、工艺过程规划和管理、工艺装备设计、制造和维修服务等方面；ERP主要体现在销售、成本核算、进度计划、能力需求计划、采购、制造控制、库存管理、财务管理、计划控制和人力资源管理等方面。在管理内容和过程上，PLM管理产品规划、开发、设计、工艺和资源等产品数据信息，并对产品数据信息形成过程进行过程管理；ERP主要管理用于生产制造的资源，对资源利用的生产过程进行控制。所以PLM和ERP之间存在一定的区别和联系，在作用对象之间存在因果关系，作用过程之间存在执行和验证的关系，但两者管理的目标都是提升企业核心竞争力。2 PLM和ERP集成的必要性PLM和ERP在应用目标、管理内容和过程等方面有所不同，但PLM和ERP的管理目标是一致的，即通过协调管理产品的生命周期，理顺企业的业务关系，提升企业核心竞争力。既然PLM和ERP两个领域管理着同一产品的生命周期，它们所涉及的业务存在一定的交叉点，那么必然存在着两大系统间信息的相互传递和沟通。目前许多企业已经建立了PLM和ERP两大系统，而且这些系统各自发挥了其应有的作用，应用的深度和广度已经达到一定的水平，但是如何实现两大系统间信息的及时、有效的传递和沟通，却没有现成的模式可循，集成的要求迫在眉睫，所以，必须实现两个信息系统之间的有效集成，加快产品从设计到制造转化的时间，提高企业管理水平和加速企业信息化进程，使得产品的设计、制造和生产向着优质、高效、低成本、柔性高效体系发展。3 PLM和ERP数据的集成内容和过程3.1 PLM和ERP数据集成内容在制造型企业中，企业以产品结构（BOM）为主线组织产品设计和生产。PLM和ERP系统集成的核心是BOM。按照产品在工程设计、工艺设计、生产制造和销售服务等过程关注的重点不同，将会形成不同的BOM视图。在工程设计阶段主要关注产品的最终形态，按照产品的最终形态将会形成产品设计结构（EBOM）；在工艺设计阶段主要关注产品如何通过工艺来实现，将在EBOM的基础上，进行必要的产品结构调整，加入产品加工路线(Routing)，形成工艺产品结构（PBOM）；在生产制造阶段主要关注产品的生产过程，将在PBOM的基础上，根据企业生产状况，进行必要的调整，形成制造产品结构（MBOM）。EBOM描述产品设计数据结构，精确的表达了产品零部件之间的关联关系，并与产品设计有关的图纸、设计文件和技术协议等形成关联。PBOM是工艺设计师根据车间生产加工能力，在EBOM的基础上进行相关结构调整形成的，与产品工艺有关的图纸、工艺守则和加工文件等进行关联，是PLM和ERP集成的关键数据结构。Routing描述了需要加工零件的各道工序、加工中心和加工