避免大锻件内部拉应力的工艺参数研究要点.PDFVIP

模 具 技 术 2014．No．3 文章编号：1001—4934(2014)03～0001—05 避免大锻件 内部拉应力的工艺参数研究 薛 飞，崔振 山，隋大山 (上海交通大学 模具 CAD国家工程研究中心，上海 20003O) 摘 要 ：避免并消除拔长过程大锻件 内部产生拉应力是制定锻造工艺应考虑 的重要 因素。应用有限元软件 DEFORM一3D对大锻件的拔长过程进行 了系统的数值模拟 ， 通过分析不同工艺参数下，大锻件心部拉应力的变化 ，确定了对锻件心部应力状态影 响较大的工艺参数。将砧宽比w ／H和料宽比B／H作为工艺变量，用函数方程组描 述锻件心部应力状态的变化趋势，为确保锻件心部在拔长变形过程中始终保持三向压 应力状 态提供 了理论依据 。 关键词 ：大锻件 ；锻造工艺；拔长 ；数值模拟 中图分类号：TG316 文献标识码 ：A Studyonforgingparametersforavoidingcentraltensilestressin heavyforgings XUE Fej，CUIzhen-shah，SUIDa-shan Abstract：Duringthemanufacturingprocessofheavyforgings，itisnecessary to avoidand eliminatetensilestressin coggingprocess．In thispaper，with the systematicalnumerical simulationoncoggingprocessbyDEFORM 一3D ，theprocessparameterswhichcouldgreatly affectthestressstateonthecentralpointsoftheingotweredetermined．Then，thefunctional equationsbetweentheratioofanvilwidthtobilletheight(AW R)，theratioofbilletwidth tobilletheight(BW R)andthestressstateoftheingotcentralpointwerealsoestablished． W iththeequations，theoreticalguidescouldbeprovidedtoensurethethree-directionalcom— pressivestressstatein thecentralareaofheavyforgingsduringthehotforgingprocess． Keywords：heavyforging；forgingprocess；cogging；numericalsimulation 尽量避免拔长 中拉应力的产生，以减少开裂及 0 引言 缺陷扩大的可能性L】]。 2O世纪 50年代 ，苏联学者提出了拔长刚端 铸锭 内部缩孔 、疏松 、夹杂等冶金缺陷需要 影响，认为砧宽比大于 0．5时，可 以避免毛坯 内 通过合理的锻造工艺来消除。镦粗和拔长是铸 部出现轴 向拉应力。2O世纪 70年代末，日本河 锭开坯的常用锻造工艺，拔长过程 中若 内部产 合正吉等通过在塑性泥 中埋人传感器来测试平 生拉应力，则极易导致材料损伤扩展 ，因此 ，应 砧拔长不同砧宽比W ／H下的内部应力分布，试 收稿 日期 ：2014—01—23 基金项 目：国家重大科技专项资助项 目(2012Z；国家 973计划资助项 目(2011CB012903) 作者简介：薛 飞(1988一)，男，硕士研究生 。 2 DieandM ouldTechnologyNo．32014 验结果表 明