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汕头市西陇化工厂有限公司 印制线路板工艺用材料产品介绍 汕头市西陇化工厂有限公司是汕头市化工行业重点企业，主要产品有化工原料、化学试剂、感光材料、印制板材料等，是粤东地区化工生产品种最多的企业之一。 汕头市西陇化工厂有限公司生产印制线路板工艺用材料已有多年的历史，我厂生产的西陇牌蚀刻液、蚀刻盐具有工艺独特、蚀刻效果极佳、使用方便的特点。粤东最大的上市公司——汕头超声印制版公司一直定点使用我厂的蚀刻液、蚀刻盐等产品。多年来，我们本着为客户着想，把方便让给客户，把麻烦留给自己的经营思想，真诚为客户服务。 西陇蚀刻液是一种独特的印制版线路蚀刻专用化学品蚀刻药水，特别适用于高精密度线路版的制作，它具有以下几方面的特点： 1、蚀刻速度快，可以最大限度地提高蚀刻设备的生产能力。 2、具有较佳的蚀刻效果，侧蚀因子可以控制在3.0-5.0。 3、蚀刻液稳定，控制方便。 4、蚀刻液可以直接用于蚀刻过程的添加，不需自行配制，可以降低操作者的劳动强度，改善工作环境。 5、可以购买蚀刻盐自行配制，方便运输与贮存。 一、西陇蚀刻液的相关参数 pH：9.6-10.0 Cl：165-185g/L 比重：1.025-1.040g/cm3 外观：澄清 二、西陇蚀刻盐 1、配方：西陇蚀刻盐：275g/L 氨水：400 - 450ml/L 水： 至要求量 2、配制：用约1/3体积的热水溶解西陇蚀刻盐，再加入氨水，搅拌至全溶，最后加水定容。 3、补充液的指标 同西陇蚀刻补充液的参数。 三、蚀刻液的工作条件 工作温度：50±2℃ pH： 8.2-8.8 Cl: 170-200g/L 比重： 24±2°Be Cu2+： 135-160g/L 喷淋压力：20±5psi（不同设备、上下喷淋有所不同） 蚀刻速度：45um-70um/min（不同pH等对速度有影响） 四、操作要点 1、应根据蚀刻液比重的高低（或铜含量）添加补充液，最好有自动添加系统，添加时应以少量多次为原则，以便保持更稳定的蚀刻速度。 2、Cl: 含量是比重控制高低的关键，如果Cl: 含量降低，则比重的控制高低也应随之下调，因此保持Cl: 含量在一定的范围内，才能确保蚀刻效果良好。 3、pH是蚀刻控制的重要参数，pH的高低既影响到蚀刻速度的快慢，同时对侧蚀量也产生影响，一般情况下建议把pH值控制在8.3-8.6的范围，可获得稳定的蚀刻速度和较佳的侧蚀因子。 4、pH可以通过抽气系统调节，pH过高时（pH8.8）应加大抽气量；pH偏低时（pH8.2），应关闭或适当减少抽气量；pH过低，会引起蚀刻液产生沉淀，这时应通过添加一定量的补充液或直接添加氨水调节，同时关闭抽气。 5、对细线路板件，为减少侧蚀，可以控制较低的pH值，如果采用干膜作抗蚀层，则应严格控制蚀刻液的pH值，一般在7.8-8.3的范围，才不致对干膜造成影响，使线路蚀后平直。 6、蚀刻时应调节合适的上下喷淋压力，使两面蚀刻速度均等，另外，确保喷嘴不堵塞非常重要，可以通过蚀刻光板检查蚀刻的均匀性。 7、板件侧蚀严重时，应检查蚀刻的传送速度是否过慢，pH是否过高，上下喷淋压力调节是否合适等。 8、镀层的均匀性对蚀刻效果有一定的影响，建议在这方面也加以改善，以获得良好的蚀刻性能。 五、蚀刻液的分析监控 1、pH 蚀刻设备建议安装pH控制系统，同时每班次需用pH计检测pH值1~2次，把pH控制到8.2-8.8的范围。 2、比重 生产线上安装比重控制系统，每班次还需用比重计检测比重一次，以调整补充液添加的设定值，建议把比重控制在24±2°Be。 3、氯离子 Cl含量每班次至少应检测一次，以确定比重的可控制限，Cl的分析方法如下： （1）准确吸取5.0ml工作液，用蒸馏水定容至100ml。 （2）移取5.0ml稀释液于锥形瓶中，加入30ml蒸馏水，2ml5%的Na2CrO4溶液。 （3）逐滴加入10%的HAC，直至溶液转为清黄色。 （4）用0.1N AgNO3滴定直至溶液转为浅棕色。 （5）计算：Cl（g/L）= （6）要求把Cl含量调整至160-200g/L的范围。 4、铜的含量 每天应分析Cu2+含量一次，Cu2+的分析方法如下： （1）准确移取5.0ml的工作液，加入2ml氨水，用蒸馏水定容至100ml。 （2）移取5.0ml上述稀释液于锥形瓶中，加入蒸馏水20ml，10%H2SO4 5ml，KI 1~2g。 （3）用0.1N Na2S2O3标准溶液滴定至溶液由棕色变浅黄色。 （4）加入10% KSCN 2ml，1%淀粉溶液5滴。 （5）继续用0.1N Na2S2O3滴定至溶液变为乳白色。 （6）计算：Cu2+（g/L）= （7）Cu2+含量一般在135-160g/L的范围。 六、储存包装 蚀刻补充液应将存在10-35℃环境下