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无水泥浇注料用不含氧化钙的氧化铝 Alphabond 结合剂的性能改进 摘要: Alphabond 是一种水合氧化铝,它是一种用于无水泥浇注料的结合剂, 这类浇注料被用 于钢包和其他场合。这种无氧化钙的水硬结合剂始于二十世纪九十年代，最近几年开始广泛 使用。尽管 Alphabond 在可工作时间，凝固时间，需水量和流动性上与高纯铝酸钙水泥浇注 料性能相近，但是它在应用过程中所表现出的独特的特性特别值得关注。总体来说，使用 Alphabond 的致密浇注料需要延长混合时间从而完全“浸润”。本文提到的是一种新型的改 良Alphabond 结合剂，与水泥结合浇注料相比，它显著地减少了混合差异。与通常的低水泥 浇注料比较，它将混合至完全“浸润”的时间缩短到了大约 120 秒。本文同时还研究了 Alphabond 浇注料与水泥浇注料在干燥性能上的差异。本文还讨论了无氧化钙 Alphabond 尖 晶石形成的浇注料的优异的热态性能。 介绍 近些年来，众多刊物和论文[1-9]都证明：采用水合氧化铝结合剂作为铝酸钙水泥的高级 替代品之后，无氧化钙的高性能浇注料越来越引起人们的兴趣，应用也越来越广泛。低水泥 （LC ）或者超低水泥（ULC ）浇注料的主要优点是提升了抗渣性和热性能以及良好的使用 性能（特种耐火材料内衬不能含有 CaO ）。 使用水合氧化铝结合剂的缺点有：达到浸润需要更长的混合时间，同时有可能加入过 量的水。这种情况使得采用水合氧化铝结合的浇注料最好在生产地制作成预制件，而不是在 现场进行施工。例如，整体钢包内衬用浇注料需要快速混合，甚至需要在现场安装时连续混 合。 本文所述的是最新型的水合氧化铝浇注料 Alphabond 500, 该种产品消除了麻烦且耗时 的与浸润时间相关的混合过程。 Alphabond 300 和 Alphabond 500 的典型数据 表 1 所示为 Alphabond 300 和 Alphabond 500 的化学成份及颗粒尺寸分布。与 Alphabond 300 相比，新型的 Alphabond 500 的灼减（LOI ）更高,并且改良了颗粒尺寸分布。 表 1 Alphabond300 和 Alphabond500 的典型产品数据 为了控制分散和凝固行为，在产品中以专利配方工艺加入了高性能添加剂，导致 Alphabond 500 的灼减比较高。改良后的颗粒尺寸分布为浸润时间的进一步改进作出了贡献。 表 1 是沉降图 5100 和 Microtrac VSR 的数据。对于相同试样的 d50 和 d90 的偏差是由沉降 或激光衍射的偏差造成的，同时由特殊仪器软件所建立的相对应的运算法则也可能造成这种 偏差。即使 Microtrac VSP 比沉降5100 测出的颗粒尺寸分布粗， 但是由于激光颗粒测量仪 Microtrac VSP 能在较短的时间内给出精确的可重复的结果，它仍是确保质量的首选设备。 图 1 采用 Mictrotrac VSP 根据相对重量测量了 Alphabond 300 和 Alphabond 500 的颗粒尺寸 分布。新型的 Alphabond 500 的细粉比例较低，但是最大颗粒尺寸却可与Alphabond 300 匹 敌。上述的添加剂Alphabond 300 产品的颗粒尺寸分布也能改良到含新型添加剂的Alphabond 500 的范围内。 图 1 用 Microtrac VSP 测定的 Alphabond 300 和 Alphabond 500 的颗粒尺寸分布 浸润时间的定义与测量 浸润时间是指从加入水到耐火浇注料均匀润湿的时间。在混合过程中会出现以下典型 结果： 灰尘和碎片消失。 粗粒级变的明显。 减少噪音，依靠混合和混合器的设计。 形成直径约 8mm 的干燥球团。 这些球团成簇或成块，表面有光泽。 当这些结块的表面变的有光泽的时候，该混合物浸润均匀，这就是通常所说的浸润时 间的终点。 图2 所示为浇注料在一个普通实验室用混合器中达到浸润终点的状态。 图2 实验室搅拌器内浇注料的润湿时间终止点 使用 Alphabond 3