第一章.金属切削.PDF

金属切削 金属切削 第三章 金金属属切切削削机床 （一）教学的基本要求:掌握机床型号的编制方法、典型普通机床（如 车床、铣床、磨床、齿轮加工机床等）的传动原理、基本结构和典型 应用，熟悉数控机床与加工中心及其他机床的工作原理及适用范围。 学会根据加工要求和零件的特点选择合适的加工机床。 （二）教学具体内容：金属切削机床的发展、分类及型号；掌握机床 分析中的“三图”：即传动原理图、传动系统图及转速图；普通车床 的运动组成、传动系统及结构；齿轮加工机床工作原理、传动系统及 调整；了解铣床、磨床、刨床、钻床、镗床和数控机床等的特点和应 用。 （三）教学重点和难点：机床运动机构与传动链分析 。 一、机床的基本组成 一、机床的基本组成 一一、、机机床床的的基基本本组组成成 、动力源 、动力源 1、、动动力力源源 为机床提供动力（功率）和运动的驱动部分，通常为电动 机，包括交流电动机、直流电动机、伺服电动机、 变频调速电机、 步进电机等。 、传动系统 、传动系统 2、、传传动动系系统统 包括主传动系统、进给传动系统和其它运动的传动系统，如变 速箱、进给箱等部件，有些机床主轴组件与变速箱合在一起成为 主轴箱。 、支承件 、支承件 3、、支支承承件件 用于安装和支承其它固定的或运动的部件，承受其重力和切削 力，如床身、底座、立柱等。 、工件部件 、工件部件 4、、工工件件部部件件 （ ）与最终实现切削加工的主运动和进给运动有关的执行部件。 1 1 11 如主轴及主轴箱、工作台及其溜板或滑、刀架及其溜板以及滑枕 等安装工件或刀具的部件。 2 2 （22）与工件和刀具安装及调整有关的部件或装置。如自动上下 料装置、自动换刀装置、砂轮修整器等。 （ ）与上述部件或装置有关的分度、转位、定位机构和操纵机 3 构等。 、控制系统 、控制系统 5、、控控制制系系统统 用于控制各工件部件的正常工作，主要是电气控制系统，有些机 床局部采用液压或气动控制系统。数控机床是数控系统，它包括 数控装置、伺服控制系统、可编程序控制器和输入输出装置等。 、冷却系统 、冷却系统 6、、冷冷却却系系统统 用于对加工工件、刀具及机床的某些发热部件进行冷却。 、润滑系统 、润滑系统 7、、润润滑滑系系统统 用于对机床的运动（如轴承、导轨等）进行润滑，以减小摩擦、 磨损和发热。 、其它装置 、其它装置 8、、其其它它装装置置 如排屑装置、自动测量装置等。 二、机床的运动 二、机床的运动 二二、、机机床床的的运运动动 机床的切削加工是由工具（包括刀具、砂轮等）与工件之间 的相对运动来实现的。 表面成形运动 机床运动 辅助运动 、表面形成运动 、表面形成运动 1、、表表面面形形成成运运动动 表面形成运动是机床最基本的运动，亦称工作运动。就机械加工而 言，是根据具体的设计要求选用相应的切削加工方法即：在机床上通过 刀具与工件的相对运动，从工件毛坯上切除多余金属，使之形成符合要 求的形状、尺寸的表面的过程。因此， 机械加工过程是工件表面的形 成过程。 通常，机床主要采用结构上易于实现的旋转运动和直线运动实现表 面形成运动，且主运动只有一个，进给运动可有一个或几个 。 1 1 11 （ ）主