4_几何量公差_尺寸公差[66P][3.04MB].pdfVIP

 几何量 公差 1 几何量公差 本章内容： 极限与配合 形位公差 表面粗糙度 几何量公差 1.读懂工程图 正确理解图中标注的含义。 2.会标注工程图，能提出合理的图面要求。  4.1 极限与配合 4 标准及标准化 互换性  同一规格的一批零部件，任取其一，不经任何挑选和修 配就能装在机器上，并能满足其使用功能要求的特性叫 做互换性。  如机器上的螺钉、灯泡，自行车、汽车、钟表上的零部 件。 标准  是对重复性事物和概念所作的统一规定，作为共同遵守 的准则和依据。  我国标准分为国家标准（代号为GB）、行业标准（如机 械标准JB）、地方标准（DB）和企业标准（QB）。  本课程研究的公差标准属于国家基础标准。涉及到的标 准如：GB/T 1800.1-1997、 GB/T 1801.1-1999等。 4.1.1 极限与配合的基本概念 1 轴和孔 2 尺寸 3 尺寸偏差和公差 4 配合 极限与配合的基本概念 -轴和孔 孔：通常指工件的圆柱形内表面，也包括其它非圆柱形 内表面(由二平行平面形成的包容面)中由单一尺寸确定 的部分。 轴：通常指工件的圆柱形外表面，也包括其它非圆柱形 外表面(由二平行平面形成的被包容面)中由单一尺寸确 定的部分。 极限与配合的基本概念 -尺寸 （1）尺寸 是用特定单位表示长度的数字。 （2）基本尺寸 (孔D、轴d) 设计给定的尺寸（理论值）,是由 设计者经过计算或按经验确定后，再按标准选取的标注在设 计图上的尺寸。 （3）实际尺寸(Da、da) 是通过测量所得的尺寸。 • 由于存在测量误差，故实际尺寸并非尺寸的真值； • 由于存在形状误差，工件同一表面上不同部位的实际尺 寸往往不相等。 （4）极限尺寸 是允许尺寸变化的两个界限值。 25H7 0.021  25p 6 0.035  如孔 0 轴 0.022 其中：较大的一个称为最大极限尺寸（Dmax、dmax） 较小的一个称为最小极限尺寸（Dmin、 dmin）。 公差与配合的基本术语——尺寸偏差与公差 ecart superieur ecart inferieur (1) 尺寸偏差 （偏差）：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差 上偏差 （ES、es）：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差； 下偏差 （EI、ei）：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差； 上偏差和下偏差统称为极限偏差。 实际偏差：实际尺寸减其基本尺寸的代数差。 偏差可以是正，负或零值。实际偏差应位于极限偏差范围之内。 tolerance (2)尺寸公差（公差）T 和T ：允许尺寸的变动量。 D d 等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值；也等于 上偏差与下偏差的代数差的绝对值。 是一个绝对值的概念。 以孔250.021和轴250.006 为例理解上述概念。 0 0.007 2.1公差与配合的基本术语—