萃取精馏分离异丙醇与甲苯的模拟计算与实验研究_曹宇锋_单佳慧_樊冬娌.pdfVIP

第 33 卷 第 5 期 计算机与应用化学 Vol.33, No.5 2016 年 5 月 28 日 Computers and Applied Chemistry May 28, 2016 萃取精馏分离异丙醇与甲苯的模拟计算与实验研究 * 曹宇锋，单佳慧，樊冬娌 (南通大学化学化工学院，江苏，南通，226019) 摘要：选取N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)为萃取剂，以 UNIFAC 方程为模型，采用 Aspen Plus 对萃取精馏分离异丙 醇(IPA)与甲苯过程进行模拟计算。分别考察了萃取精馏塔与溶剂回收塔的各操作参数对分离效果的影响。在最佳 条件下，一次可以得到质量含量为 99.33 ％的异丙醇与99.34%的甲苯。通过实验对该模拟结果进行验证，实验值 与模拟值基本一致。 关键词：异丙醇；甲苯；萃取精馏；过程模拟 中图分类号：TQ015.9; TP391.9; O6-39 文献标识码：A 文章编号：1001-4160(2016)05- 548-552 DOI: 10.16866/.app.chem201605008 1 引言 图如图１所示。将原料液和萃取剂分别从萃取精馏 塔(T1)的中下部与靠近塔顶处送入塔内，在塔顶处 异丙醇(IPA)与甲苯是重要的有机溶剂，在化 工、医药、染料等领域具有广泛的应用。工业生产 得到异丙醇，塔釜液进入溶剂回收塔(T2)，在溶剂 回收塔的塔顶处得到甲苯，塔釜得到萃取剂，由冷 过程中产生大量异丙醇与甲苯的混合溶液，由于该 混合溶液存在共沸现象[1] ，采用普通精馏手段很难 凝器(H1) 冷凝后经混合器(M1)与新鲜萃取剂混合 后再次送入萃取精馏塔内循环使用。 达到二者精制的目的。当前，共沸物的分离方法有 吸收、共沸精馏、萃取精馏、反应精馏、薄膜渗透 蒸发、液液萃取、加盐萃取精馏及变压精馏等[2] 。 本文选取 N,N- 二甲基乙酰胺(DMAC) 为萃取 剂，采用化工流程模拟软件对萃取精馏分离异丙醇 与甲苯的过程进行模拟计算。同时，在计算结果确 定的最佳操作条件下，对计算结果进行实验验证。 2 模拟计算 T1-extractive distillation column, T2-solvent recovery column, D1-isopropanol, D2-toluene, B1-toluene and DMAC, B2-DMAC, 2.1 工艺流程及参数 H1-condenser, M1-mixer -1 T1-萃取精馏塔，T2-溶剂回收塔，D1-异丙醇，D2- 甲苯，B1- 甲苯与DMAC 在原料进料量为 7132 kg·h ，异丙醇的质量含 混合物，B2-DMAC ，H1-冷凝器，M1-混合器 量为 54.78% 。选取DMAC 为萃取剂，以 IPA 的质 Fig.1 Flow sheet of the extractive distillation. 量含量为考察指标，采用 Aspen Plus 化工流程模拟 图 1 萃取精馏工艺流程示意图