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金属软磁粉芯应用设计的方法知识 金属软磁粉芯应用设计的方法 设计应用时应当考虑的主要技术参数及具体分析 我们在进行选材设计时，我认为应当考虑以下三个主要参数。也就是说，我们要以满足 这三个技术参数作为我们应用设计的依据。 首先考虑的是功率要求或者具体的工作电流的大小。工作电流的大小，决定了使用导线 的粗细，设计时一般取安全工作电流为3~5A/mm2。在使用频率不高，或要求不太严格的情 况下，计算导线截面积时取安全工作电流为4~5A/mm2；频率较高时，或者在一些高技术产 品及一些军品上，我们就只能取安全电流为3A/mm2。以此作依据，计算出符合工作电流的 导线粗细。因为导线粗细涉及磁芯的大小，要绕同样的匝数，工作电流大，导线粗时就要用 相应大些的磁芯。也就是说我们要选择的窗口面积要合适。另一方面工作的电流大小影响磁 化场的大小，涉及对磁芯饱和磁感的要求。正常工作时磁芯的饱和值Bs一定要大于工作电 流下计算出的磁化场。我们就依此计算出各种材质磁芯的饱和值来确定选择何种材质的磁 芯。 第二个要考虑的主要技术参数就是工作频率的高低。前面已说了，工作频率的高低影响 到使用的线径即磁芯规格。其次是各磁芯的磁性能是随着频率高低变化的，也就是说，同一 磁芯为保证达到同一电感值，绕线匝数就要变化了。而频率不同最主要一点就是损耗的变化。 频率越高，损耗越大，也就发热更严重。发热不仅使磁芯的性能稳定性变坏，严重的是会破 坏绕线绝缘而使整个器件或线路破坏而导致不能正常工作。所以根据工作频率要求，选取适 合该工作频率下正常工作的磁芯是非常重要的。这就要求一方面生产磁芯的厂家要保证你的 产品质量，能在要求工作频率范围内能不发热，磁性能稳定性好。而设计人员就要熟悉各种 材质磁芯的正常工作频率范围，从而根据不同工作频率要求选取合适的磁芯。如铁粉芯-26 材质一般适合10kHz 以下工作，-52 材质一般在20~30kHz。电感系数要求较高、或要求电 感值与-26相近匝数不变时选用。其余-18、-40的材质也可，电感系数略低、匝数稍多点。 如频率再高就选用-33、-28 或更好点的-8 材质了。-8 材质和-2 材质可使用在几千赫兹乃至 兆赫情况下。各种合金的金属软磁粉芯来说，μe125的可使用在100~200kHz 以下；μe90一 般在200kHz左右使用；μe75使用在200~300kHz 较合适，μe60适合于300~500kHz 使用， 而使用在500kHz以上乃至数十兆赫下，则选用μe26或μe10的合金粉芯，低μe值的合金软 磁粉芯最高使用频率在30MHz 以下。而三种合金粉芯来说，MPP 综合性能最好，如在 300~500kHz 范围μe60都可用。但如工作频率400kHz以上或接近500kHz，要求严格时我们 就尽量选用μe60的MPP 磁芯，而不能用其他两种材料了。又如在500kHz~30MHz，如要求 不是很严，可选用价格较低的铁硅铝磁粉芯，而对某些要求很严的军品，在各种频率下，你 就尽可能选用MPP 类磁芯。 第三点就是工作时对磁性能要求，如对μe值、AL值或一定匝数下的L 值要求。如在μe75 以下能用铁粉芯就尽量不要用较贵的合金磁芯了。又如工作频率在 300~500kHz，而按要求 计算出的磁化场下，磁芯要不饱和。你对照该磁化场下三种合金磁芯，只有高通量磁粉芯不 饱和时，就必须选用μe60的高通量磁粉芯。 总之，在应用设计时，我们要根据上述三条使用的技术要求进行分析、计算、设计。据 金属软磁粉芯应用设计的方法知识 金属软磁粉芯应用设计的方法知识 此，哪种磁芯能最好的满足上述要求就选用哪种磁芯。 应用设计时主要应用公式 上述分析在我们应用设计中，只能初步确定磁芯材质类别、系列及大致的磁芯性能档及 规格。正确的设计还要根据计算、分析设计及复核计算等才能完成，所以设计计算是应用设 计正确与否的重要步骤。在设计计算中，我们的公式均是把磁芯看作环形来计算的。 (1) 有效导磁率公式 μe＝（D＋d）×L×109/4N2（D－d）×h μe—磁芯有效导磁率 D—磁芯外径（cm，厘米） d—磁芯内径（cm，厘米） h—磁芯高度（cm，厘米） N—绕线匝数 L—N匝时测出电感值（H，亨） 由式：Ⅰ)知道μe及磁芯尺寸可计算磁芯AL 值，从而可按要求的L 值和AL 计算出要绕线 的匝数。 Ⅱ) 知道磁芯μe值和所要求电感值及磁芯尺寸可计算出匝数 。 Ⅲ)知道磁芯尺寸、电感要求及绕线匝数算出μe，可推算磁芯大致材质。 (2)磁化场公式 H＝0.4πI