金正矿业有限公司二～四月份生产计划和方案.docVIP

金正矿业有限公司二～四月份生产计划方案 一．生产目标 企业效益的最大化 二．主要方法 选矿厂的正常生产能力（原矿处理量）为一选2～3万吨/月，二选7～8万吨/月，合计9～11万吨/月。所以措施如下： 采矿部门要全力保证选矿厂对原矿的需求，每月生产矿石量应不少于9万吨； 改进选矿工艺或流程，提高铁精粉的产量和纯度； 尽最大努力降低原矿的矸石混入率，提高原矿石的入选品位； 采取各种可行措施，降低各生产环节和管理成本。 三．具体措施 1.关于采矿能力 1）a.按剥采高峰时期需求组织生产：目前露天采场必须首先进行剥离以后方可进行大规模采矿。由于露天采场深度增加，今年的剥离工程量肯定大于去年。参考去年类似阶段的剥采比（5～7月份为4.5：1～5.1：1），今年前三个月的剥采比取为5.5：1～6.1：1，则前三个月平均每月的剥采总量为58.5～78.1万吨/月。既每日剥运矿岩量约为2.34万吨～3.12万吨/日。按每米浅孔钻落矿量15～20吨/米、每日进尺51～60米/日且三分之一岩矿无需钻爆计算，则现有七台（加三台）浅孔钻机和八台（可使用）大货车远远不能满足生产要求; b.均衡化组织生产：全年岩矿总量=(58.5＋78.1)×3＋｛(9～11)＋(9～11)×（1.0～1.4）｝×9=384～421万吨。每日剥采总量=（384～421）÷300=1.28～1.4万吨/日.如此则需十三台以上浅孔钻机和十一台以上装载机（12800÷1225=10.4台）。结论：无论采用那种方式组织生产，目前的设备能力都不以满足生产需求。解决部题的措施包括号1）除增加相应设备以外，研究增加地下开采工作面以提高产量； 2）采场东北部边界研究采用抛掷爆破使待剥离岩石直接抛至设定矸石堆。目前启动采矿生产需要增加的投入见附录。 2.关于提高铁精粉的产量和纯度 此事由选矿部门提出具体的解决方案（略）。 3.关于降低干选和一选入选原矿石的矸石混入率 结全金正矿业公司的具体情况，此事应成为今后采矿部门工作的重中之重：应尽最大努力使混入矿石中的岩石成份降至最低。具体解决措施： 加大在采场的人工分选力度，分段凿岩分段爆破分段装运； 加大在采场的机械分选力度，增加一套六九破或园锥破。考虑短期效益和长期效益的关系：采用六九破初期投资小（约30万），但每年锤头消耗量较大（约60万以上）；采用园锥破初期投资较大（约90万），但一次投资长期受益.具体采用何种方案待研究。 必须研究制定一套科学的和行之有效的激励或奖惩制度，以确保混入矿石中的矸石量降至最低。 4.关于降低各生产环节和管理成本 目前各生产环节中存在的问题包括（根据董事长办公会议整理）： 1）铁精粉销售 既考虑市场价格涨跌问题，同时必须做到货比三家以及销售过程的透明化和公开化； 2）钢球和垫板 综全考虑质量和价格的关系，同时必须做到货比三家以及采购过程的透明化和公开化； 3）炸药和雷管 考虑从阜新十二厂直接进货或采用公安部推广使用的民爆物品现场混装车以降低生产成本； 4）柴油消耗 共计14台车。从制度和人员两个方面研究降低油耗，首先必须做分车分日分时分车次记录和统计每台车的加油量、运输里程和维修费用等； 5）所有配件等的领用，必须以旧换新； 6）废料处理 必须做到公开化和透明化。任何个人不能私自买卖； 7）设备和配件目前是采、选各一个库，必须考虑统一管理问题； 8）地磅房的问题 必须采用五联单！要研究设计一种科学严密管控程序，使地磅检斤所出数据与实际相符；立刻着手解决山上地磅手工记录出票的问题（改为电脑自动记录），彻底杜绝弄虚作假； 9）干选、车队等部门的维修费用太高。必须研究出有效的管控措施降下来； 10）电费过高，每月60～70万。每吨耗电量高达120度左右。必须设法降低。必须解决设备能力和用电量的配套问题； 11）干选平台。现在的爬坡太大。要研究根据存量进行改造以降低生产成本； 12）上料的问题 粗矿块度不均，大块太多造成堵塞。必须解决因堵塞造成的设备空转问题； 13）干选锷式破碎机 要研两环改成一环是否可行的问题； 14）外部人员在金正矿业矿区范围内拾矿石或选矿的，必须统统清理出去。研究自己 从碴堆回收矿石的问题； 15.公共用车管理规范化； 16.食堂、办公室管理中的问题。 四、未来三个月内要求达到的目标 全矿上、下以一选和干选为中心展开工作，全力配合选矿厂的工作。采矿部门要无条件服从或全力以付满足选矿厂提出的各种要求，使选矿厂的产量和铁精粉的纯度都跃上一个新台阶。 以上十六项内容按所属部门逐项归类并限期提出解决方案（一周内），方案经矿长和生产经营领导班子集体讨论通过以后并报集团批准以后立既实施；增加地下开采工作面、采用抛掷爆破降低露天剥离成本、提高铁精粉的产量和纯度、降低原矿石的矸石混入率、采用六