钛及钛合金的非熔化焊接.pdfVIP

新材料·新工艺 低温高速喷涂法制造新型涂层 低温金属纳米粒子被高速喷涂到金属基 温度，防止粒子熔化、氧化或发生其它反应。 体上的过程称为动能喷涂(KEM)。此法是由加 因为粒子保持固态，粒子间形成金属混合 州圣芭芭拉市的Inovati学院开发的。在该法 物，而不像液态那样可互溶。若使用高温方式， 中，金属粒子如Al、Ti或Cu与He或N在粉 纳米粒子在凝固时粒度增大，体现不了原始粒 末流态化设备中混和，然后将其高速喷涂到金 子横截面小的优势，但KEM法使纳米粒子保持 属基体上。当粒子打到基体上时，它产生足够 凝固并保持其机械性能的优点，KEM是直接喷 的变形使表面积增大了约4倍，这使活性金属 涂过程，所以可在需要的部位喷涂。 与基体冶金结合，通过仔细控制压力、速度、 (李晴宇) 具有良好断裂韧性的钛基金属间化合物 从2001年2月12日~15日TMS轻金属学术 粉末置于钢罐中进行热等静压，在1423K温度 会议传出的消息称：日本金属研究所已研制成 下轧制并退火，从而制成方坯。方坯的实际化 功一种具有良好断裂韧性的粉末冶金钛基金 学成分经分析是Ti-23.5Al-25.3Nb。分析还表 属间化合物。该化合物主要为斜方晶系β相， 明：TiB颗粒的尺寸和分布在粉末中是均匀 2 基体的化学成分为 Ti-22Al-27Nb，含量为 的。 6.5%TiB颗粒作为增强物。通过粉末冶金工艺 该化合物在800℃时的延伸率为10%，基 2 可以提高该钛基金属间化合物在 650℃的强 体材料的杨氏模量为 119GPa，而化合物的杨 度。 氏模量达到 127GPa。化合物的室温高循环疲 7 之所以选择 TiB作为增强物，是因为它 劳强度在10周时为600MPa，而基体材料的仅 2 具有良好的高温稳定性和550GPa的弹性模量。 有 400MPa。该化合物的大多数机械性能都优 此外，它不会在界面形成大量的相互影响区。 于基体合金，因此，可以开发替代718镍铬铁 采用气体雾化法制备粉末，以原位法生成 合金用于气体涡轮压缩机部件。 TiB。粉末粒度在20μm~260μm，平均粒度为 (周吉峰) 2 85μm。TiB颗粒的平均尺寸不大于 1μm。把 2 钛及钛合金的非熔化焊接 起钎料对基材的侵蚀，所以它须考虑到使用温 1 钎焊 度、钎料的熔点、钎焊温度及基材的热处理条 钛与其它金属易形成化合物或产生共晶 件等来选择施工条件。另外，基材和钎料的表 反应，故作为钎焊基本条件的润湿性一般较 面有氧化物及油类的沾污时会防碍润湿性，焊 好。但反应易生成脆性金属间化合物，且易引 接前必须对钎焊部位进行去油或酸洗，焊接也 稀有金属快报 2001 年第9 期 23 新材料·新工艺 -2 要在干燥的氩气中或 10Pa