第三章数控铣床常用编程指令.pptx

1.螺旋线进给 格式： 螺旋线插补的进给速度F为合成运动速度。 ;例. 如图所示的螺旋线程序 G91时：G91 G03 X-30.0 Y30.0 R30.0 Z10 F100 G90时：G90 G03 X0 Y30.0 R30.0 Z10 F100 G91时: G91 G19 G02 Y30 Z-30 R30 X10 F100 G90时：G90 G19 G02 Y30 Z0.0 R30.0 X10 F100 ;例. 如图所示的螺旋线程序 %0027 G92 X30 Y-50 Z30 G01 Y0 F200 G03 X0 Y30 R30 Z10 G00 Z30 X30Y-50 M30 ;例. 下图所示用直径10mm的键槽刀加工直径50的孔，工件高10mm %0027 N1 G92 X0 Y0 Z30 N10 G03 I-20 Z3 N2 G01 Z11 X20 F200 N11 G03 I-20 Z2 N3 G03 I-20 Z10 N12 G03 I-20 Z1 N4 G03 I-20 Z9 N13 G03 I-20 Z0 N5 G03 I-20 Z8 N14 G03 I-20 N6 G03 I-20 Z7 N15 G01 X0 N7 G03 I-20 Z6 N16 G00 Z30 N8 G03 I-20 Z5 N17 X30 Y-50 N9 G03 I-20 Z4 N18 M30 ;2.虚轴指令G07及正弦线插补 格式： 虚轴规定如下： G07 取0时：指定轴为虚轴 G07 取1时：指定轴为实轴 ;3、正弦线插补（虚轴加螺旋线插补） 1、在G07 指定{X、Y、Z}0 指令之后，{X、Y、Z}轴就为虚轴， 2、虚轴只参加计算，不运动。 3、G07仅在其被规定的程度段中有效。 4、虚轴仅对自动操作有效，手动操作无效。 ;例.如图所示，关于Y – Z平面上的单周期正弦曲线插补，X轴为虚轴。 X×X+Y×Y = R×R （R：圆弧半径） Y=R SIN（2π×Z /L） （L：单周期Z轴移动量） 程序如下： %0001 N01 G92 X0 Y0 Z0 N02 G07 X0 G90 G03 X0 Y.0 I0 J5.0 Z20.0 F100 N04 G07 X1 N05 M30 ;例.如图所示，关于x – y平面上的单周期正弦曲线插补，X轴为虚轴。 Z×Z+Y×Y = R×R （R：圆弧半径） Y=R SIN（2π×X /L） （L：单周期Z轴移动量） 程序如下： %0001 N01 G92 X0 Y0 Z0 N02 G07 Z0 G19 G90 G03 Y.0 Z0 J5 K0 X20.0 F100 N04 G07 Z1 N05 M30 ;4、回参考点控制指令 1）、自动返回到参考点G28 格式：G28 X _Y_ Z_ A_ 其中，X、Y、Z、A、为指令的终点位置 该指令的终点称之为“中间点”，而非参考点。 在G90时为终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为终 点相对于起点的位移量。 由该指令指定的轴能够自动地定位到参考点上。;2）、自动从参考点返回G29 格式：G29 X _Y_Z_A_ 其中，X、Y、Z、A、为指令的定位终点， 在G90时为终点在工件坐标系中的坐标；在G91时为终 点相对于中间点的位移量。 由此功能可使刀具从参考点经由一个中间点而定位于 指定点。通常该指令紧跟在一个G28指令之后。 用G29的程序段的动作，可使所有被指令的轴以快速进 给经由以前用G28指令定义的中间点，然后再到达指定 点。 G29指令仅在其被规定的程序段中有效。 ;5、刀具补偿功能指令 1）、刀具半径补偿G40，G41，G42 格式： 其中刀补号地址D后跟的数值是刀具号，它用来调用内 存中刀具半径补偿的数值。 ;在进行刀具半径补偿前，必须用G17或G18、G19指定补偿是在哪个平面上进行。a，b必须与指定平面中的轴相对应。在多轴联动控制中，投影到补偿平面上的刀具轨迹受到补偿，平面选择的切换必须在补偿取消方式下进行，若在补偿方式进行，则报警。 G40是取消刀具半径补偿功能。 G41是在相对于刀具前进方向左侧进行补偿，称为左刀 补，如图31（a）所示。 G42是在相对于刀具前进方向右侧进行补偿，称为右刀 补，如图31（b）所示。 G40、G41、G42都是模态代码，可相互注销。 ;三、数控铣床常用编程指令 ;例. 见图所示的刀具半径补偿程序。设加