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* 甘蔗制糖工艺 现代农业工程学院 周梦娜 甘蔗制糖工艺 古往今来，甘蔗始终是制糖的最主要的原料，它含蔗糖量高，制糖工艺简单，产品质量也好。 甘蔗制糖工艺 果蔗 “黑金钢” 糖蔗 “黑青钢” 甘蔗制糖工艺 甘蔗成熟的判断 田间锤度比可作为衡量甘蔗成熟度的指标，其比值达到0.85－1时称为成熟期；其中0.85－0.9为成熟初期；0.9－0.95为成熟期；0.95－1为最成熟期，1以上为过熟期。 甘蔗的田间锤度比是指蔗茎蔗汁固溶物占蔗汁重量的百分比值，可以近似地表示蔗茎蔗糖分。田间锤度比一般用手提糖度计测定蔗茎的蔗汁而获得。 手提糖度计 甘蔗制糖工艺 制糖主要步骤 甘蔗制糖工艺 STEP 1 甘蔗制糖工艺 STEP 2：预处理 甘蔗在进入压榨机或渗出器之前必须先进行破碎处理 --- 称为预处理。预处理的目的是将条状的甘蔗破碎成片状或丝状的蔗料，使甘蔗的纤维组织撕裂，糖分细胞充分破裂，提高压榨生产能力。 工作原理：喂蔗台送给甘蔗经过第一座蔗刀机或撕裂机破碎以后，在送往第二条链板输送机前，利用高度差进行了翻转蔗层，再次经撕裂机破碎成为较均匀的丝条状蔗丝。为了确保压榨机的安全，在蔗丝送往榨机过程经过了除铁设置（吸铁器）除铁。 STEP 2：预处理 甘蔗制糖工艺 STEP 3：榨汁 甘蔗压榨就是将预处理过的蔗料用压榨机进行压榨，压出蔗汁的过程。压榨机多采用三辊压榨机。 工作原理：由电机转动通过多级减速，提高扭矩后带动压榨机对已破碎的蔗丝进行压榨提取蔗汁。甘蔗首先经过第一座面辊与前辊之间进行压榨，然后通过桥导作用的底梳再次经过面辊与后辊之间的压榨，最后由出梳导入第一座中间耙齿输送机。 依此原理经过五座压榨机的压榨。为了充分提取糖分，进行复式饱和渗透，并且在末座榨机前加热水渗透。所取得蔗汁（混合汁），经过曲筛过滤后送制炼车间。蔗渣送去锅炉作为燃料，剩余的蔗渣打包装备用或出售。 甘蔗制糖工艺 STEP 4：澄清 压榨出来的蔗汁还含有很多杂质，必须经过多道工序进行蔗汁的工艺处理，才能保证为下道工序提供合格的清汁。 澄清的目的： 通过中和、沉淀等处理，除去蔗汁中非糖分杂质，提高糖汁的纯度，并降低其粘度和色值，为煮糖结晶提供优质的原料糖浆。糖厂所采用的传统工艺处理方法，在蔗汁中添加（石灰、磷酸、SO2）澄清剂（必要时加入絮凝剂） ，使某些非糖分杂质沉淀析出，经过沉降和过滤，得出清汁。 甘蔗制糖工艺 STEP 4：澄清 澄清处理主要有三个过程： 1、加热蔗汁 2、添加澄清剂 3、沉淀分离。 影响澄清的主要因素是蔗汁中的各种有机盐、无机盐、胶体物质、pH值、加热温度和澄清时间等。只有把这些因素控制好，使蔗糖分尽可能多地保留下来，同时尽可能多地除去非糖分，才能完成澄清的任务。 常用的澄清方法有亚硫酸法和碳酸法 甘蔗制糖工艺 STEP 4：澄清——亚硫酸法 甘蔗制糖工艺 STEP 4：澄清——碳酸法 甘蔗制糖工艺 STEP 5：蒸发 蔗汁经过清净处理后除去各种杂质成为清汁，清汁浓度一般在15 °BX左右（含水分85%左右），为了减少煮糖时间和保证产品质量，因此，必须先进行蒸发浓缩成65 °BX的糖浆。 蒸发系统是采用真空差压式蒸发。糖厂一般是五效蒸发，最后的一效（第五效）真空在650～680mm汞柱，在第三效是无真空也没压力，第一效蒸发是具有压力的（表压2～3kg/c㎡）。 蔗汁蒸发工作原理：清汁进入第一效蒸发罐，利用汽轮机发电后排出的废蒸汽对第一效蒸发罐加热，清汁在罐内受热蒸发，蒸发出的汽体形成具有一定压力（表压1kg/c㎡左右）的汁汽。在压力差的作用下，清汁进入第二效罐，汁汽通过管道对第二效蒸发。同样原理，经过五效蒸发后，由浓度为15 °BX的清汁浓缩成为锤度65 °BX左右的糖浆。 *