金属焊接性基础孟庆森第2章 碳钢及低合金钢的焊接.pptVIP

§2.2.6低温钢的焊接 通常把-10~-196℃的温度范围称为“低温”(我国从-40℃算起)，低于-196℃(直到-273℃)时称为“超低温”。低温钢主要是为了适应能源、石油化工等产业部门的需要而迅速发展起来的一种专用钢。低温钢主要用于制造-20~-253℃低温下工作的焊接结构，如贮存和运输各类液化气体的容器等，因此这类钢要求在低温工作条件下具有足够的强度、塑性和韧性，同时应具有良好的加工性能。 §2.2.6.1 低温钢的分类、成分及性能 低温钢的分类 按使用温度等级分为-10~ -40℃、-50~-90℃、-100~-120℃和-196~-273℃四个等级的低温钢。 按合金含量和组织分为低合金铁素体低温钢、中合金低温钢和高合金奥氏体低温钢。 按有无镍铬元素分为无镍、铬低温钢和含镍、铬低温钢。 低温钢的化学成分和组织 低温用钢包括的钢种很广泛，从低碳铝镇静钢、低合金高强钢、低Ni钢，一直到ωNi =9%的钢。常用低温钢的温度等级和化学成分见表2-35（见教材）。 除了面心立方金属外(如奥氏体钢、铝、铜等)，所有体心立方或六方晶格的金属均有低温脆化现象。低温钢必须具备的最重要的性能是抗低温脆化，可以通过细化晶粒、合金化和提高纯净度等措施来改善铁素体钢的低温韧性。 §2.2.6.1 低温钢的分类、成分及性能 §2.2.6.1 低温钢的分类、成分及性能 铁素体为基的低温钢，铁素体的晶粒度对断裂韧性的影响十分重要。铁素体晶粒尺寸越细小，钢的脆性转变温度Tr将越向低温方向移动。因此凡是能促使细化晶粒的合金元素，当加入量适当时，都能改善韧性。Mn-Si系钢中各种氮化物细化奥氏体晶粒的效果(实际上也反映了对铁素体晶粒的影响)如图2-29所示。 图2-29 Mn-Si系钢中各种氮化物 细化晶粒的效果 γGrain Size/um γ Grain (ASTM No) Tm/℃ Ti、Al、Nb等有很好的细化晶粒作用。此外，通过正火处理也有利于获得细化晶粒的效果。 §2.2.6.1 低温钢的分类、成分及性能 在缺少能固定氮和碳合金元素时，氮或碳则同铁结合成氮化物或碳化物，严重地增大钢的脆性。硫、磷及氧也是严重增加钢的脆性的有害杂质。 而Mn和Si在比例合适时，可以有很好的脱氧作用，对改善韧性是有利的。Mn还有脱硫的作用。 尽量减少含碳量，并严格控制硫、磷含量，同时适当增加含Mn量。 加入适量的RE也有除气、除硫和净化晶界的效果，并改善钢的韧性。 合金元素Ni加入钢中，固溶于铁素体，使基体的低温韧性得到显著的改善。因此，Ni是发展低温钢中的一个重要元素。为了发挥Ni的有利作用，在提高Ni的同时，应该降低含碳量和严格限制硫、磷的含量 §2.2.6.1 低温钢的分类、成分及性能 低温钢的力学性能 常用的低温钢的力学性能见表2-36。 从断裂力学的观点出发，首先要求材料在使用温度下具有足够的抗脆性启裂的能力，在一些特殊的重要结构上，为了防止意外事故的发生，还要求材料具有抗脆性裂纹扩展的止裂性能，即一旦出现脆性破坏后可以停止继续破坏。 从安全角度考虑，希望低温钢的屈强比(σs/σb)不要太高。屈强比越大，表明塑性变形能力的储备越小，在应力集中部位的应力再分配能力越低，从而易于促使脆性断裂。 §2.2.6.1 低温钢的分类、成分及性能 表2-36常用低温钢的力学性能 钢号 热处理 状态 试验温度 /℃ 屈服强度 σs/MPa 抗拉强度 σb/MPa 伸长率 δ5/% σb/σs 冲击吸收功 AKV/J Q345 正火 -40 ≥343 ≥510 ≥21 0.65 ≥34* 09Mn2V 正火 -70 ≥343 ≥490 ≥20 0.70 ≥47* 09MnTiCuRE 正火 -70 ≥343 ≥490 ≥20 0.70 ≥47* 06MnNb 正火 -90 ≥294 ≥432 ≥21 0.68 ≥47* 06AlCuNbN 正火 -120 ≥294 ≥392 ≥20 0.75 ≥20.5 2.5Ni 正火 -50 ≥255 450~530 ≥23 0.57~0.48 ≥20.5* 3.5Ni 正火 -101 ≥255 450~530 ≥23 0.57~0.48 ≥20.5* 5Ni 正火+回火 -170 ≥448 655~790 ≥20 0.68~0.54 ≥34.5 9Ni 淬火+回火 -196 -196 ≥517 ≥585 690~828 690~828 ≥20 ≥20 0.75~0.63 0.85~0.71 ≥34.5 ≥34.5 注：冲击吸收功为三个试样的平均值，*为U形缺口。 §2.2.6.1 低温钢的分类、成分及性能 典型低温钢介绍 低碳铝镇静Mn-Si低温钢(无Ni低温钢) 强度级别不太高的