HY32-400压力机液压系统.docxVIP

重庆大学流体传动与控制课程作业HY32-400压力机液压系统学院：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化 班级：2011级七班 指导老师：黄国勤 组员： 罗斌 赵云 梅科学 彭龙 郝志岩员组成及其分工表姓名学号分工初评成绩罗压系统结构、回路、故障分析10赵 收集资料、制作word文档10 梅科学压系统功能及应用分析、绘制 回路图10彭PT制作、视频制作10郝志压系统工作性能分析9HY32-400压力机液压系统摘要：液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型。Y32-400压力机是一种重要的压制设备，主要用于压制一些壳体类零件，本文简单的介绍了HY32-400的结构组成、工作原理、液压回路构成，从而了解该液压机常见的工作故障和维护方法。关键字：系统结构 液压回路 工作原理压力机实物图系统结构HY32-400压力机液压系统原理图1-泵 4-先导式溢流阀 3-顺序阀 4.16-节流换向阀 5-三位六通换向阀6.7.8-单向阀 9-上液压缸 11-下液压缸 12-三位四通换向阀 15-电磁继电器 HY32-400压力机液压系统包括了多个系统，为了使工件更好地被压制成型，设置了保压回路，为了适应不同工件的需要，减少液压缸的冲击和振动，设置了调速回路，在选用调速回路时，进一步考虑到冲击和振动，采用了回油路节流调速，节流阀也起到了背压的作用。设置了一个比例溢流阀2，既实现了调压的方便性又能保证压力调节的精确度。为了减少功率损失，设置了保压卸压回路。工作原理液压压力机是通过多种液压压力机的工作过程分为两大部分，“上液压缸工作”、“下液压缸工作”。上液压缸（主缸）工作：实现“快速下行→慢速下行→慢速加压→保压→原位停止”。下液压缸(顶出缸)工作：在主缸压制完成后将工件顶出，实现“向上顶出→停留→向下退回”的工作循环。电磁铁、压力继电器和行程阀动作顺序表MM 动2原YA1YA2YA3YA4YA5YA6YJ快速下行+————+—慢速下行+——— —+—停止保压—————+—停止卸压————+++快速上升—+——+——原位保压————+——原位卸压————+++下液压缸工作部分向上顶出——+————保压———————向下退出———+———液压回路构成1、上液压缸（主缸）工作1.1 快速下行回路：按下启动按钮，电磁铁1DT、6DT得电吸和，电磁换向阀4左位工作，电磁换向阀5左位工作，液动单向阀7在高压顶开，由于未碰到工件，液压缸9上腔低压，油可通过单向阀8流入液压缸上腔，使液压缸9快速下行。其油路路线如下：主油路进油路：泵1→顺序阀3→电磁换向阀5（左位）→单向阀6.8→液压缸9（上腔）主油路回油路：液压缸9（下腔）→单向阀7→节流换向阀4→油箱油路如图所示，红色为高压油蓝色为低压油。1.2 慢速下行回路：在液压缸9中的活塞杆快速下行过程中，当压杆接触到工件时，压杆下行速度变慢，液压缸9上腔油压变大，单向阀8关闭，进一步使压杆下行速度变慢，此时可调解节流换向阀中的节流阀来控制下行速度，进一步满足工作需要。主油路进油路：泵1→顺序阀3→电磁换向阀5（左位）→单向阀6→液压缸9（上腔）主油路回油路：液压缸9（下腔）→单向阀7→节流换向阀4（调速）→油箱油路如图所示，红色为高压油蓝色为低压油。1.3 停止保压回路：按下按钮使电磁换向阀5失电断开，处于中位工作状态，节流换向阀16失电断开，出于左位工作状态。此时，液压缸9处于保压状态。油路如图所示，红色为高压油蓝色为低压油。1.4 停止卸压回路：按下按钮， 使节流换向阀16中5YA得电吸和，处于右位工作状态，同时使压力继电器15得电，发出信号给时间继电器，经时间继电器来控制停止卸压的时间，而单向阀6处于高压工作状态，可实现逆向流通，从而实现液压缸9上腔卸压过程。卸压油路：液压缸9（上腔）→单向阀6 →节流换向阀16 →油箱 1.5 快速上升回路：此过程在卸压时间结束后，时间继电器发出信号，使电磁换向阀5中2YA得电，处于右位工作状态，节流换向阀4中6YA失电处于右位工作状态,单向阀6处于高压工作状态，可实现逆向流通，节流换向阀6中5YA得电处于右位工作状态。主油路进油路： 泵1 →顺序阀3 → 电磁换向阀5 （右位） → 节