第二代高温超导线材研究进展.pdfVIP

U口W —鼬 #口j目翳 汪京荣 (西北有色金属研究院，陕西西安710016) 摘要：介绍了高温超导第二代(2G)线材的最新进展，包括基带和超导层的选择，以及美国超导体 公司(AMSC)的一种低成本，能大规模连续制备第二代线材的新技术，并预测了第二代线材的发展 前景。 关键词：高温超导；YBC0；第二代线材 、 用高温超导体(HTS)线材制造的电力装置，以其40)，电流密度就接近于单晶。但要直接排列高温 高效紧凑和环境污染小的优势，成为世界电网，交通 超导体晶粒是非常困难的，而在基带界面使材料晶 运输，材料加工和其他工业部门革新的基础。第一代 粒具有一定的取向并不太困难，故采用具有高度织 (1G)Bi一2223高温超导线材的出现，使这些应用项构界面的长基带，通过外延生长可使YBCO涂层复 目，得到了飞速发展。第二代(2G)HTS线材是在带制界面织构，以获得高的电流密度，是第二代高温超 状基体或基底上，覆一薄层超导化合物，该超导化合 导线材的基本原理。藤仓采用离子束辅助沉积法 (IBAD)。真空下，在柔软非织构的金属(一般为镍 物一般为YBazCu。O，(YBCO)，最终YBCO的晶体点 阵具有高度取向，构成一单晶状的涂层，厚度一般为． 合金)带上，利用与基带表面成某个角度的氩离子 微米量级。该超导层能达到的晶体取向度越高，其载 束，沉积了一层钇稳定的氧化锆(YSZ)，结果获得高 流能力或电流密度就越高。 艺，在该基带涂层上外延沉积了YBCO。藤仓最初获 1 第二代高温超导线材简介 得的短样性能并不太好，但不久LosAlamos实验室 1991年，日本藤仓公司宣布了一种新的高温超1995年，宣布其短样在77K下超导临界电流密度 导线材。该线材是在柔软的带状金属基体上，沉积一 达到1MA／cmz。这是过去只有在单晶膜上才能获得 层薄的高温超导材料YBCO，这种线材至于能有高的高性能，使得全世界都为之惊讶，努力去再现和改 性能织构，其制备诀窍是选择的基带界面具有高度 进LANL的结果。 晶体织构，可外延生长高温超导材料，且与基带有同 样取向晶体排列，使高温超导材料也具有高度织构， 2发展第二代高温超导线材的动力 克服了高温超导体相邻晶粒错位阻碍超导电流的缺 点。愈好的织构或晶粒排列，晶粒错位就愈小，流过 驱使人们追随LANL，去发展第二代超导体理由 的电流就愈大。事实上只要低于临界错位角(约为 如下。 万方数据 (1)高达1MA／cmz的电流密度。1cm宽窄带上 20世纪90年代初，日本住友电器发明了有取向 K下通100 1肛m厚的YBCO层，能在77 A，而电流 又与带宽成正比。第二代线材特征Jl生能的工业标准为 材料，与金属表面成一角度，不加任何附加的粒子束 电流除以带宽，即为100A／cm宽。所以如果层厚为 辅助，也会产生足够的织构。虽然仍然是真空沉积， 3“m，或3MA／cmz的电流密度，性能就可达到300 但容许以较快速度沉积，可明显降低基带成本。世界 A／cm宽。将这一性能转换成目前生产的第一代线材典 上集中探索ISD已有多年，该方法制备的织构度和 型的工业标准(0．4cm宽)HTS线材，就为120A，此 相应的电性能，是其他方法难以比拟的，虽非世界主 值接近商品化第一代线材的性能水平，也是高温超导 电缆商品化的关键指标。如果进一步增加厚度或电流 本，最初藤仓研发了锆酸钆(GZO)替代材料，在 密度，或能找到一种方法，在单一线材结构上合并两 层YBCO，77K下就可超过