SH612B型烘丝机冷凝水排放不畅的改进.docVIP

SH612B型烘丝机冷凝水排放不畅的改进 　　摘要：针对SH612B型烘丝机在烘丝过程中，筒壁温度上升困难，达不到工艺要求，造成烘后烟丝含水率不合格现象，进行具体的分析和研究，并通过改进蒸汽管道系统设计缺陷，以及排放冷凝水系统的改进等措施，达到烘丝过程蒸汽通道畅通，筒壁温度上升迅速并满足工艺要求，烘丝工序参数符合率达到100%，有效解决了烟丝水分偏湿问题。 　　Abstract： This paper specifically analyzes and studies that the rise of wall temperature is difficult and it can′t meet the technical requirements， so as the tobacco moisture content is not qualified after baking of SB612B cut-tobacco drier in the cut-tobacco process. By improving the design flaws of steam piping system， and the improvement measures of condensed water discharge system， the steam channel in drying process is unimpeded， the wall temperature rises quickly and it meets the technical requirements. The parameters coincidence rate of the baking process is 100%， it effectively solves the partial wet of tobacco moisture. 　　关键词：SB612B烘丝机；筒壁温度；蒸汽管道系统；冷凝水排放 　　Key words： SB612B cut-tobacco drier；wall temperature；steam pipe system；condensate water discharge 　　中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）03-0140-03 　　0 引言 　　井冈山卷烟厂制丝生产线上的烘丝机型号为SH612B，在烟草制造企业里，烘丝机是制丝生产线上配备的关键设备，担负着完成最后一道重要工序――烘丝的任务。SH612B型顺流式薄板烘丝机是一种以蒸汽作为热源的滚筒式烘丝机，采用传导―对流的联合干燥方式，使烟丝得到快速干燥定型，增加卷曲度和弹性，提高品质和填充值，达到烘烤工艺所要求的含水率。本文通过调整了蒸汽入口冷凝水排放位置以及将自由式疏水阀更换成带热静力排空和防汽锁装置的浮球疏水阀后，解决了虹吸管产生汽锁影响排水现象，确保了蒸汽进入筒壁的品质和冷凝水的排放正常，烘丝机运行良好。 　　1 现状调查 　　1.1 设备工作原理及主要结构 　　烟丝进入烘丝机进料口并到达烘筒内，由于烘筒轴线与水平面成1.5°～2°的倾角，在烘筒的转动下，烟丝在烘筒内翻滚前进，一直到后室从出料口落下。烟丝在滚筒中向前运动时，一定压力的蒸汽通过旋转管接头进入滚筒内的热交换装置中，热交换装置为薄板式结构，一方面给烟丝加热，另一方面又起到输送烟丝的作用，使烟丝上下翻滚；同时热空气从前室进入烘筒内，与烟丝充分接触，保证烟丝干燥均匀。由于烟丝在滚筒内的快速升温，蒸发出来的水分、杂气及烟丝中的粉尘以热空气为载体经除尘系统排出，整个过程不断地循环运行（见图1）。 　　烘丝机主要由支架、筒体、传动装置、前室、后室、蒸汽管路系统、压缩空气系统、热风系统、冷凝系统、排潮与除尘装置和控制系统等组成。 　　1.2 问题的提出 　　经过现场观察发现，烘丝机预热预热时间过长，筒壁温度难以达到工艺要求的138℃±5℃，在生产过程中，筒壁温度下降较快，且无论蒸汽来源压力多大，筒壁温度都难以上升，造成出口烟丝含水率超标，温度偏低。为此，需要对此难题进行解决。 　　2 原因分析 　　烘丝机来源压力达到设备要求的?R0.8MPa，各个管道控制系统都处于正常开启状态，但蒸汽无法进入烘丝机筒内，对筒壁进行加温，造成筒壁温度达不到工艺要求温度138℃±5℃。通过对烘丝机蒸汽管道系统进行分析发现了两个原因（见图2），①蒸汽入口减压阀前的管道疏水安装不合理。如图2中圆圈内位置布置疏水阀接口，由于冷凝水往低处流，这样大部分冷凝水经过接口下方的减压阀进入到设备内，疏水阀组不能有效起到疏水的作用，进入减压阀以及烘丝机机薄板的蒸汽品质就差，这样就降