液压与气压传动 第3章.pptVIP

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液压与气压传动 第3章

第3章 液压泵与液压马达 概述 齿轮泵 叶片泵 柱塞泵 液压马达 3.1 概述 液压泵与液压马达的作用 液压泵和液压马达工作原理 主要性能参数 液压泵与液压马达的类型 3.1.1 液压泵与液压马达的作用 液压泵是液压系统的动力元件,其作用是把原动机输入的机械能转换为液压能,向系统提供一定压力和流量的液流 液压马达则是液压系统的执行元件,它把输入油液的压力能转换为输出轴转动的机械能,用来推动负载作功 3.1.2液压泵和液压马达工作原理 液压泵工作原理: 容积式泵: 泵是靠密封容积的变化来实现吸油和压油的,其排油量的大小取决于密封腔的容积变化值 基本特点: 具有一个或若干个周期性变化的密封容积 具有配流装置 油箱内液体的绝对压力必须恒等于或大于 大气压力 液压马达工作原理:P77图3-2 从能量转换的观点来看,液压泵与液压马达是可逆的液压元件,因为它们具有相同的结构要素---密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。 但由于液压泵与液压马达的工作条件不同,对它们的性能要求不一样。 液压马达要求能够正反转,因而要求其内部结构对称;并且转速范围需要足够大,并且对它的最低稳定转速有一定要求;由于液压马达是在输入压力油的条件下工作,因而不必具备自吸能力。 因此,即便二者在结构上相似,但不能可逆工作。 3.1.3 主要性能参数 压力: 工作压力p 额定压力pn 排量和流量: 排量 V:液压泵轴转一周,由其密封容腔几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积,单位(m3/r)或 (mL/r) 理论流量qt:单位时间内理论上可排出的液体体积. 等于排量和转速的乘积 V:液压泵的排量(m3/r);n:主轴转速(r/s); qt:液压泵理论排量(m3/s) 实际流量q 额定流量qn 泵和马达的能量转换关系、功率与效率 能量损失 容积损失:由于泵和马达本身的泄漏所引起的能量损失 机械损失:由于泵和马达机械副之间的磨擦所引起的能量损失 液压泵 容积效率?v: q=qt-Δq =qt-Kip 机械效率?m: 泵的输出功率: 液压马达 容积效率?v: 转速n: 机械效率?m转矩: 总效率: 液压马达(讨论): 1、V(排量) T(转矩) T=常量时,V(排量) 进出口的压差 V(排量)是马达的重要参数 2、启动性能:P77 液压马达启动有困难,由于静摩擦。导致启动状态输出的转矩小于运转中输出的转矩。所以,如果液压马达带载启动,必须注意所选择的马达的启动性能。 3、低稳定性:爬行 4、调速范围 3.1.4液压泵与液压马达的类型 液压泵类型: 结构形式:齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵等 泵的输出流量能否调节:定量泵和变量泵 泵的额定压力的高低:低压泵、中压泵和高压泵 液压马达类型: 结构形式:齿轮式、叶片式、柱塞式和其它形式 转速:高速(额定转速高于500r/min)和低速 (额定转速低于500r/min) 排量可否调节:定量马达和变量马达 3.2 齿轮泵 齿轮泵的工作原理 齿轮泵的结构 齿轮泵的特点 3.2.1 齿轮泵的工作原理 定量泵(外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵) 外啮合齿轮泵的组成: 齿轮泵没有单独的配流装置, 齿轮的啮合线起配流作用 3.2.1 齿轮泵的工作原理 排量和流量计算 结论:瞬时流量脉动,齿数愈少,脉动愈大 内啮合齿轮泵的流量脉动比较小 3.2.2 齿轮泵的结构 3.2.2 齿轮泵的结构 泵工作压力为2.5MPa,属于低压齿轮泵 3.2.3 齿轮泵的特点 困油:封闭容积减小会使被困油液受挤而产生高压,并从缝隙中流出,导致油液发热,轴承等机件也受到附加的不平衡负载作用。封闭容积增大又会造成局部真空,使溶于油中的气体分离出来,产生气穴,引起噪声、振动和气蚀. 消除困油的方法:通常是在两侧端盖上开卸荷槽,且偏向吸油腔 齿轮泵的困油现象及其消除方法 3.2.3 齿轮泵的特点 径向作用力不平衡: 减小径向不平衡力的办法: 缩小压油口 适当增加径向间隙 3.2.3 齿轮泵的特点 泄漏: 1.通过齿轮啮合处的间隙; 2.通过泵体内孔和齿顶圆间的径向间隙; 3.通过齿轮两端面和端盖间的端面间隙 结论:齿轮泵由于泄漏大和存在径向不平衡力,因而限制了压力的提高。为使齿轮泵能在高压下工作,常采取的措施为: 减小径向不平衡力, 提高轴与

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