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技师论文内容
水泵软填料密封问题的分析与改进
郭 强
四川久大盐业(集团)公司长山盐矿
一、前言:
长山盐矿是全国最大的井矿盐生产基地,离心泵的使用非常广泛。而在生产过程中,水泵填料的损坏又是影响产量的主要关键问题,例如我矿现有21台100D45型离心水泵,流量88 m3/ h,扬程450m,过去使用的是普通浸油麻丝软盘根,经常损坏,这种盘根,使用寿命不到800小时,经常维修和更换,不仅使工作带来压力,更重要的是水泵出现漏气、漏水后,会造成叶轮严重气蚀,影响了正常生产供水,为此,我对盘根损坏的问题进行了分析,提出了一些改进措施。
二、软填料密封的基本结构及其密封原理:
如下图1所示为一典型结构的软填料密封。软填料装在填料箱内,压盖通过压盖螺栓轴向预紧力的作用使软填料产生轴向压缩变形,同时引起填料产生径向膨胀的趋势,而填料的膨胀又受到填料箱内壁与轴表面的阻碍作用,使其与两表面之间产生紧贴,间隙被填塞而达到密封。即软填料是在变形时依靠合适的径向力紧贴轴和填料箱内壁表面,以保证可靠的密封。
填料与运动的轴之间因有相对运动,难免存在微小间隙而造成泄漏,此间隙即为主要泄漏通道。填料装入填料箱内以后,当拧紧压盖螺栓时,柔性软填料受压盖的轴向压紧力作用产生弹塑性变形而沿径向扩展,对轴产生压紧力,并与轴紧密接触。但由于加工等原因,轴表面总有一定的表面粗糙度,其与填料只能是部分贴合而部分未接触,这就形成了无数个不规则的微小迷宫。当有一定压力的流体介质通过轴表面时,将被多次引起节流降压作用,这就是所谓的“迷宫效应”,正是凭借这种效应,是流体沿轴向流动受阻而达到密封。填料表面的贴合、摩擦,也类似滑动轴承,故应有足够的液体进行润滑,以保证密封的使用寿命,即所谓的“轴承效应”。
显然,良好的软填料密封即是“轴承效应”和“迷宫效应”的综合。适当的压紧力使轴与填料之间保持必要的润滑膜,可减少摩擦磨损,提高使用寿命。压紧力过小,泄漏严重,压紧力过大,则难以形成润滑液膜,密封面呈干磨擦状态,磨损严重,密封寿命将大大缩短。因此,如何控制合理的压紧力是保证软填料密封具有良好性能的关键。
三、软填料密封存在的问题:
传统软填料密封主要存在以下几个方面问题:
1、径向压力分布不均,摩擦磨损严重:
由于填料是弹塑性体,当受到轴向压紧后,产生摩擦致使压紧力沿轴向逐渐减少,同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。如图2所示,径向压紧力的分布由外端(压盖)向内端,先是急剧递增趋平缓,被密封介质压力的分布由内端逐渐向外端递减,当外端介质压力为零时,则泄漏很少,大于零时泄漏较大。由此可见,填料径向压力的分布与介质压力的分布恰恰相反,内端介质压力最大,应给予较大的密封力,而此处填料的径向压紧力恰是最小,故压紧力没有很好的发挥作用。实际应用中,为了获得密封性能,往往增加填料的压紧力,亦即在靠近压盖端的2-3图填料处的径向压力最大(约为平均压紧力的2—3倍),当然摩擦力也增大,这就导致填料和轴产生如图3所示的异常磨损情况,严重影响了密封工作的稳定性。填料圈数较多,轴向高度越大,比压越不均匀。
2、散热、冷却能力不够:
软填料密封中,滑动接触面较大,摩擦产生的热量较大,而散热时,热量需通过较厚的填料,且多数软填料的导热性能都较差。摩擦热不易传出,致使摩擦面温度升高,摩擦面间的液膜蒸发,形成干摩擦,磨损加剧,密封寿命会显著降低。
3、应力松驰现象严重,密封工作的稳定性差:
由密封填料的黏弹性分析可知,在恒定应变作用下,密封填料产生明显的应力松驰,严重的应力松驰必然导致软填料密封的早期失效。传统的软填料密封,螺栓所施加给填料的预紧力是恒定的,由于磨损引起填料的压缩变形量稍有减少,就会加剧填料的应力松驰,从而降低了密封工作的稳定性和可靠性。
4、自动补偿能力较差:
软填料磨损后,填料与轴杆、填料箱内壁之间的间隙加大,而传统软填料密封结构无自动补偿压紧力的能力,随着间隙增大,泄漏量也逐渐增大。因此,须频繁地拧紧压盖螺栓。
5、偏摆或振动的影响:
水泵和阀门的阀杆密封 在工作时,轴有较大的振动和偏摆,轴与旋转中心之间将会出现较大偏心。如图4所示,若轴的中心与旋转中心不重合,偏心距为e,则轴与填料之最大间隙就为2e,最小间隙为零。间隙沿圆周的分布像月牙形。月牙形的间隙位置随着轴的转动而周期性变化而周期性变化,因此起到了类似容积的增压作用,这对密封是非常不利的。
四、改进措施:
1、针对我厂盘根经常损坏的现象作出以下改造:
(1)、采用填料的组合使用 即采用不同种类密封填料分段混合配置。不同的填料其侧压系数和回弹性能不同,通过合理选择不同的填料进行组合,可以极大地提高其密封效果。例如,对于膨胀石墨,由于其抗拉及抗剪切能力较低,所以一般将膨胀石墨与石棉填料或碳纤维填料组合使用,
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