铝合金拆装注塑模具等设备供货与安装需求标前公示.docVIP

马鞍山职业技术学院全自动注塑成型机、铝合金拆装注塑模具等设备供货与安装需求标前公示 项目预算：49.5万元 序 号 货物 名称 配置及技术参数 数量 1 全电动注塑成型机 1 工作台尺寸 1800×500 mm 2 电脑触摸屏 WT550 3 PLC主机 K7M-DR60U 4 温控模块 G7F-RD2A 5 锁模压力 5000KG 6 注射量（PS） 15～80g 7 螺杆直径 25mm 8 射胶压力 42Mpa 9 射胶速度 78mm/s 10 熔胶转速 50～100转/min 11 开模行程 100～300mm 12 注塑行程 120 mm 13 立柱跨距 260×260mm 14 演示模具最大尺寸 220×200×300mm 15 开锁模行程 100～300mm 16 加热功率 100W、400W、500W、500W、 17 锁模功率 370W 18 熔胶功率 400W 19 射胶功率 大功率步进电机 20 料筒温度 0～400°C 21 冷却水流量 10L/h 22 电源 220V 23 机器尺寸 1950×650×1300mm 24 机器重量 530 Kg 25 固定方式 移动可定位式，带刹车轮子 1台 2 全电动冲压拉伸二合一成型机 1、工作台尺寸860×650mm； 2、冲压力5 T； 3、冲压行程40 mm； 4、最大封闭高度250 mm； 5、模柄孔直径φ25mm； 6、冲压电机功率0.65kw； 7、拉伸电机功率0.75kw； 8、电源220V，50Hz； 9、机器重量230 Kg； 10、固定方式移动可定位式带刹轮子； 1台 3 可视化耐高温彩色透明注塑模具 细水口模 220×200mm 该模是截面形状小如针点的浇口，具有提高溶体的剪切速率，提高溶体的流动性，有利于充模，浇口痕迹小、容易修整，浇口位置能较自由地选择。模具结构为一模一腔，成型产品，尺寸为不小于83×40×9㎜。总重量50克，两点式进胶。1套 潜水口模 220×200mm 该模具在开模时,不仅能自动切断浇口,而且浇口的位置可设在制品的侧面,端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构,可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。一模二腔，分流道于产品自动分离。1套 斜顶模 220×200mm 成型内侧有凹凸的塑件,加工简便,结构紧凑,可靠,斜推杆与导向槽配合,当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作。一模一腔，内壁有2处凹或凸槽。成型尺寸不小于55×40×10㎜。1套 斜导柱模 220×200mm 该结构紧凑,制造方便,动作可靠。它的结构形式是斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔作相对运动,从而完成侧抽芯动作。成型产品为纽扣带，产品两侧共2处穿孔，二滑块，二支斜导柱抽芯。成型产品为帽盖尺寸不小于?28×18㎜。 旋转牙纹模 1套 220×200mm ★成型深螺距,硬质材料带螺纹的塑件,通过模具内使制品与螺纹型芯或环型产品相对旋转运动来实现脱模的生产方式。成型产品为瓶盖，一模两腔，产品尺寸不小于29×26×15 mm，配合螺纹深度10mm，单腔螺纹数量7个。主流道浮动顶出结构，脱模过程由PLC控制。1套 5套 4 铝合金拆装注塑模具 细水口模 220×200mm 该模是截面形状小如针点的浇口，具有提高溶体的剪切速率，提高溶体的流动性，有利于充模，浇口痕迹小、容易修整，浇口位置能较自由地选择。模具结构为一模一腔，成型产品尺寸为不小于83×40×9㎜。总重量50克，两点进胶。1套 二次顶出模 220×200mm 成型深腔薄壁，侧面形状复杂，脱模力大的塑件，顶出机构先后二次顶出，结构简单，加工方便，安全可靠。成型产品为方形肥皂盒，成型尺寸60×45×12㎜。1套 前模哈夫模 220×200mm 运用于侧面成型面积大，侧孔或侧凹较浅且抽拔距离较小的塑件，（如车仔模、外螺纹模）结构紧凑、刚性好，抽拔力大。成型产品为带柄咖啡杯，尺寸?26×22㎜。1套 前模行位模 220×200mm 塑件对外观要求高，定模需设置抽芯机构，该模具结构紧凑，刚性强，安全可靠，在大型模具上应用广泛。成型产品为手机壳，成型尺寸76×37×10㎜。1套 潜水口模 220×200mm 该模具在开模时,不仅能自动切断浇口,而且浇口的位置可设在制品的侧面,端面和背面等,使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构,可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。一模二腔，分流道于产品自动分离。1套 斜顶模 220×200mm 成型内侧有凹凸的塑件,加工简便,结构紧凑,可靠,斜推杆与导向槽配合,当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作