ERP3销售管理(生产规划).pptVIP

3 销售管理 ;3.1 生产类型;按不同的销售环境分：;3.2 主要业务;3.3 销售系统功能;;3.4 生产规划（计划大纲）;3.4.1 生产规划的内容;生产计划大纲反映了如下问题： (1) 每类产品在未来一段时间内需要制造多少？ (2) 需要何种资源的多少数量来制造上述产品？ (3) 采取哪些措施来协调总生产需求与可用资源之间的差距？ ;生产规划的作用： ● 把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达； ● 制定一个均衡的月产率，以便均衡地利用资源，保持稳定生产； ● 控制拖欠量(对MTO)或库存量(对MTS)； ● 作为编制主生产计划(MPS)的依据。;生产规划的策略： ● 规划目标。确定适当的生产率，在满足用户需求的同时，控制库存量和未完成订单量，尽可能以均衡的生产率有效地使用企业的生产设备。 ● 运作组织。包括谁对生产规划的输入负责，谁批准生产规划，谁参加生产规划会议等。 ● 计划展望期。生产规划的时间跨度，一般是1-3年，计划方案经过批准固定下来后，一般不必对已有的生产计划做重大的改变。在计划展望时间期限内，典型的策略是隔12-24个月做滚动调整和计划展望。 ● 计划周期。计划周期1个月，也可以选在未来的1个月、2个月或3个月。 ;● 产品类划分。在经营规划中用货币单位表示的计划指标转换成在生产规划中用产品单位或标准工时来表述。产品类的大小应在总销售额和单位产品之间适当选择，把产品划分成组类，以便于企业管理者用来表示经营策略。 ● 计划审查频率。一般情况下应每月对生产规划审查一次，如果销售未能按计划实现，则应审查得更频繁。 ● 库存目标。用以指明希望保持的正常库存量和正常的未完成订单量。 ● 预测职责。预测是生产规划的输入环节，一般应由市场部门来承担。 ;3.4.3 计划大纲的编制;生产规划的编制流程 ;1、收集信息;MTS环境下生产计划大纲初稿 ;MTO环境下生产计划大纲初稿 ;编制生产计划大纲时考虑因素的平衡： ● 需求/预测的平衡； ● 生产状况的平衡； ● 库存水平的平衡。 ;;平衡方法有两种方案: 方案一：平稳的生产和可变的库存，即在保持生产平稳时考虑改变库存以满足需求。 好处是生产均衡。但一段时间内将供不应求，这样将招致缺货的损失，另一段时间内供过于求，将造成积压库存损失。 方案二：可变的生产和平稳的库存，即在保持库存平稳时考虑改变生产以满足需求。 好处是库存或缺货损失最小，但生产不均衡，有时紧，有时松，这样将导致加班或其他损失。 ; 资源需求计划(RRP，Resource Requirements Planning)：在生产规划的编制过程中，当确定产品系列的生产量时，要考虑生产这些产品系列时需要占用多少有效资源，如果资源不足，应如何协调这些差距，这就是资源需求计划。 资源需求计划的资源：是关键资源。可以是关键工作中心的工时、关键原材料(受市场供应能力或供应商生产能力限制)、资金等，用每一种产品系列消耗关键资源的综合平均指标(如工时/台、吨/台或元/台)来计算。计算资源需求量必须同生产规划采用的时间段一致(如月份)，不能按全年总量笼统计算。只有经过按时段平衡了供应与需求后的生产规划，才能作为下一级计划—— 主生产计划的输入信息。 ;（1）分析资源清单 资源清单是生产单位产品类所必需的材料、劳动工时、设备工时、收入、利润等的数量记录。资源清单的具体形式随不同的产品和不同的企业而不同。在确定资源需求时，首先要审定资源清单。资源清单中的数字表示的是一个产品系列中所有项目的平均值。 资源清单;（2）计算资源需求 在审定资源清单的基础上，一旦确定了生产单位产品类所需的资源量，就可计算出所需的资源总数。通过计划生产量和资源需求率相乘计算每类产品的资源需求。如果资源由几类产品共享，则汇总所有产品类的资源需求。 ;（3）比较可用资源与资源需求 将资源需求量与现有的或库存的数量进行比较，如果合适的话，则再检查其他资源,包括劳动力和机器等，然后定稿生产计划大纲。资源可用性依不同资源的实际情况而不同。 ;（4）协调可用资源与资源需求 对于资源需求超过可用资源时，将出现资源短缺。在生产规划定稿之前，必须解决这一问题。可以根据具体情况采取措施加以协调。 物料短缺：增加物料购买、减少生产总量、用其他供给源、用替换物料。 劳动力短缺：安排加班、雇用临时工、转包、减少生产总量、调整生产线。 设备短缺：购买新的设备、升级现有设备、转包作业、改变工艺过程、减少生产总量、调整产品类或生产线。 ;4、计划大纲定稿 如果必须调整生产规划以协调资源短缺，那么这种调整一定要反映在最后的生产规划之中。如果仍能满足经营规划中的市场目标，就不必调整生产总量。通常在满足市场目