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后 张 法 预 制 T 梁 （25m） 钢 绞 线 张 拉 伸 长 量 计 算 书 后张法预制T梁钢绞线张拉伸长量计算 预制厂内设30个后张法T梁台座，所有T梁均采用C50砼浇筑。预应力钢绞线采用GB/T5224-2003标准的高强低松弛15.2mm预应力钢绞线。钢绞线标准强度=1860Mpa。所有预应力钢绞线采用张拉和伸长值双控张拉施工，张拉控制应力按设计施工图正弯矩采用=0.75×=0.75×1860 Mpa=1395 Mpa。我部进场的钢绞线弹性模量为=1.95×105Mpa，单根公称截面积为Ay=1395 M2。T梁的张拉施工工艺及计算数据如下。 张拉施工工艺及程序： 根据《公路桥涵施工技术规范》和设计图纸规定，张拉施工控制采用张拉和伸长值双控方式很圆锚整体张拉、扁锚单根张拉的施工工艺。 张拉施工程序如下：低松弛预应力钢绞线0→初应力→（持荷两分钟）→锚固，即用两个150t千斤顶两端同时张拉，初应力为的10%，此时的伸长值为，其值采用相邻级的伸长值。控制张拉应为=0.75×=0.75×1860 Mpa=1395 Mpa即为末张的应力值。其中伸长值=＋，为开始至初张的伸长量，为初张至末张间的伸长量。张拉完毕后，与计算伸长值比较，其伸长值误差不应超过6%，否则应停止张拉，查明原因。 △L=P0×L/(Ay×Eg)式中:△L:钢绞线直线段理论伸长值(mm);P0:计算截面处钢绞线张拉力(N);L:预应力钢绞线长度(mm);Ay:预应力钢材截面面积(mm2);Eg:预应力钢材弹性模量(N/mm2).钢绞线理论伸长值曲线段采用公式:△L = P×L/(Ay×Eg)式中:△L:钢绞线曲线段理论伸长值(mm);Pp:预应力钢材平均张拉力(N);其余符号同直线段.关于P0,P的计算:P0 = P[1-(1-e-(kx+uθ))]P = P[1-e-(kx+uθ)]/(kx+uθ): P:张拉端钢绞线张拉力X:从张拉端至计算截面的孔道长度(m);θ:从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的切角之和(rad);K:孔道每m局部偏差对摩擦的影响系数;U:预应力钢材与孔道壁的摩擦系数 2,计算中有关数据Ay=mm2(试验值)Rby=1860Mpak= 0.75Rby=1395MpaEg=1.96×105Mpa(试验值)K=0.015(规范取值)U=0.225(规范取值) 3、钢绞线长度()曲线段长m×2 N3 2.793m×2 直线段长θ=0.12217 N3: θ=0.13964、Po,Pp的计算P =k×Ay =1395×Ay Pp= P [1-e-(kx+uθ)]/(kx+uθ)Po=P[1-{1-e-(kx+uθ)}]] N1: Po=1348.097Ay Pp=1371.415Ay N2: Po=1348.097Ay Pp=1371.415Ay N3: Po=1341.512Ay Pp=1368.082Ay 5,钢绞线理论伸长值计算曲线部分:△L = P×L/(Ay×Eg)= 17.09mm直线部分:△L = Po×L/(Ay×Eg)=mm∑△L =17.09mm+71.9mm=89.05mm N2: 曲线部分:L = Pp×L/(Ay×Eg)= 17.09mm直线部分:L = Po×L/(Ay×Eg)=71.9mm∑△L =17.09mm+71.9mm=89.05mm N3: 曲线部分:L = Pp×L/(Ay×Eg)= 19.49mm直线部分:L = Po×L/(Ay×Eg)=68.99mm∑△L =19.49mm+68.99mm=88.48mm δ应力与伸长值及压力表读数之间的关系首先根据试验,按一元线性回归曲线标定出油表与相应的千斤顶之间的关系曲线方程,1562#压力表配套的千斤顶编号为022#,其关系曲线方程为y=-0.01+0.03601x;1557#压力表配套的千斤顶编号为023#,其关系曲线方程为y = -0.03+0.03606x;拉力单位KN,伸长值单位为mm,压力表单位为Mpa.其对应关系如下表:应力(Mpa) 伸长值(mm) 压力表读数(Mpa) 1562# 1557# δ=0.1δk 14.48 4.21 4.20 δ=0.2δk 28.96 8.43 8.42 δ=δk 144.80 42.19 42.22 δ=1.05δk 152.04 44.30 44.34 三,张拉过程及发现问题当一切准备工作就绪后,按照设计图纸要求的张拉程序进行施工(0→ 0.1δk → 0.2δk →1.05δk 持荷5分钟→δk),根据前面算出的各阶段的控制张拉力所对应的油表读数对张拉力进行控制,首先张拉到0