反应器的设计计算.docVIP

2.3 反应器的设计计算 2.3.1 列管数的计算 ，长度为3米，催化剂堆积高度为2.8米，催化剂的类型为:五氧化二钒和二氧化钛,载体为6mm瓷球，支撑方式为金属丝网和夹环[18]。 根据《化工设计项目设计手册》可知，类列管的烃负荷为340g/（管*h）。 根据物料衡算可知烃进料为6622Kg/h 则所需的列管数为：6622/0.34=19476.5根 即需要列管19480 列管以正三角形排列,管心距为40mm 根据公式： NT=3a(a+1)+1 NT----排列在六边形内的列管数 a------六边形的层数 设 a=78 NT =3×78×(78＋1)＋1=18487 设每个弓形排列列管数为172根，则弓形部分列管排列数为： 172×6=1032根； 总计：18487+1032=19519根，但因为反应器中间部位的三圈管子作为支撑，并不进行反应，所以在进行排列时要减去这三圈管数，因为NT=3a(a+1)+1，所以三圈管子的数量为37根。则实际的排列的管数为17941-37=17904根。 2.3.2．塔径的计算 六边形对角线： L=78×2×40=6.24m 则反应器的直径DL=L+d0=6.24+0.032=6.272m (d0为列管外管径) 根据公式Di=DL+2b3计算反应器内径 因为b3≥0.25d0 0.25d0=0.25×32=8mm 所以b3=10mm 则反应器内径Di=DL+2b3=6.272+20=6292mm=6.292m 所以Di取6.5m 2.3.3管程压力降的计算 反应器的质量流量[]： 流体的热导率 黏度 密度 质量流量 床层的空隙率 管程压力降为 2.3.4 反应器壁厚的计算 苯酐，需用不锈钢316型，年腐蚀速度低，在40℃时许用应力为[] 由《化工机械基础》)查得壁厚的公式 式中 —计算压力，（根据《化工设计项目设计手册》） —塔内径， —许用应力， —， —， ∴ 圆整后， 2.3.5 封头的计算 标准椭圆封头的最小壁厚 封头的曲面深度 直边高度 裙座上开人孔 ，人孔2个 裙座 校核：当＜时，符合强度要求 ==105.15MPa 所以＜ 符合强度要求 2.3.6 反应器的高度的计算 筒体，封头，裙座， 则 所以反应器总高度总=7.625+2.3=9.925 取H总=10m 筒体高度 2.3.7开孔补强的计算 由《化工项目设计训练》 反应器进口质量流量，密度 Dopt=8.41× 695220.45 ÷1.040.31=1254.5mm 其中， 选择了高于最佳值得最接近标准尺寸。因此，对于反应器气体进料，指定了1500mm的管口尺寸[18]。 反应器出口质量流量，密度 Dopt=8.41× 69038.0440.45÷0.850.31=1331.27mm 由于管 熔盐进口质量流量密度 Dopt=8.41×3820000 0.45÷18560.31=747.25mm 由于管 熔盐出口质量流量 密度 Dopt=8.410.45÷18460.31=746.37mm 由于管 2）.由《化工项目设计训练》得补强由经验公式 式中—在某投影面的补强面积， 孔径加上两倍的余度， 外壳厚度， 反应器气体进料口和产物出口的补强面积为 Ar=(1500+4) ×61=91744mm2 熔盐管口补强 人口补强 2.3.8 各个重量的计算 1）.塔体重量： 由《化工容器及设备简明手册》可以查得筒体每米的质量 椭圆型封头的每米重量为 塔体的重量 2）.内件质量： 管子重量：共有管子根，2个管板，由《化工容器及设备简明手册》查得管子 每米质量 管子重量 ②管板重量： 由《化工容器及设备简明手册》查得每平方米管板质量是 管板的重量 ③角钢量： 用100×100的不锈钢热轧等边角钢，每米质量为，所以角钢量为 ∴内件总重量 3）.保温层重量： 保温层最佳厚度为，即 保温材料比重为 保温的重量 [﹙6.5+2×0.061+2×0.15﹚2—﹙6.5+2×0.061﹚2] ×6×2943=56322.17N 4）.平台及扶梯重量： 其中需要两个扶台，每个平台宽度，高度，平台质量，开式的扶梯高度，单位质量， 由《化工容器及设备简明手册》 =0.785×［（6.5+2×0.061+2×0.051+2×0.9）2—（6.5