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第四节高炉喷吹操作 - 中国铁合金在线
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第四节高炉喷吹操作
喷煤是高炉强化操作的主要措施,它从20世纪60年代开始大规模应用于钢铁工业生产。由于石油危
机、环境保护和炼焦煤资源日益短缺等原因,高炉喷煤已不仅仅是高炉调剂的一项重要手段,同时还是弥补
焦炭不足的主要措施。就世界范围而言,高炉喷煤已成为高炉技术发展的必然趋势。
喷煤技术发展的主要趋势:
(1)喷煤量大幅度提高,焦比大幅度降低。
(2)高炉喷吹烟煤,或烟煤、无烟煤甚至褐煤进行混配喷吹。
(3)在大量喷煤的同时采用高风温、富氧操作。
高炉喷煤对优化钢铁工业生产具有重大意义,它可以大幅度降低价格昂贵的焦炭消耗,缓解我国主焦
煤短缺,减少炼焦过程对环境的污染。2002年重点钢铁企业实现了喷煤比125 kg/t,比2000年升高了7 kg
/t。表4—24列出部分企业喷煤比变化情况。宝钢连续4年平均喷煤比超过200 kg/t,达到了世界先进水平。
2002年我国有30个企业喷煤比是比上年度增加了,全国年平均喷煤比超过140 kg/t的高炉有34座。
表4—24部分企业喷煤比变化(kg/t)
一.煤的化学组成与分类
1.煤的化学组成
煤的基本组成是各种化合形式的有机物质、灰分、水分。这些有机物的组成元素有C、H、O、N和一
部分S。煤中的灰分由SiO 、AlO 、CaO、MgO、FeO 、NaO等矿物质组成。
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碳:煤的主要放热元素,1 kg纯碳燃烧放出的热量约34000 kJ。碳在煤中不是以自由状态存在的,而
是与氢、氧或硫组成各种有机化合物。煤燃烧时,首先是这些有机化合物的分解,然后进行碳的燃烧。随煤
的变质程度的加深,煤的含碳量增加,如烟煤含碳量为62%~77%,无烟煤含碳量高达90%~98%。
氢:氢是放热元素,虽然它在煤中含量不多,但 l kg氢燃烧后所放出的热量几乎等于3.5 kg碳燃
烧放出的热量。氢在煤中有两种存在形式:可燃氢和化合氢。同碳、硫组成化合物的氢是可燃氢。同氧结合
在一起的氢为化合氢。化合氢不能参加燃烧反应。在燃烧计算应以有效氢为准,有效氢百分含量为:
H有效=[H]-[O]/8
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式中,[H],[O]分别为煤中 H和O 的元素分析值。煤中氢含量随煤的变质程度加深而减少。烟
煤含氢4%~6%,无烟煤含氢1%~4%。
氮:煤中氮不参与燃烧反应,在高温条件下与氧形成氮氧化物,对环境造成污染。它的存在会降低煤
的可燃成分,但一般含量很少,仅为l%~2%。
氧:氧是燃料中有害组成,它同煤中的可燃物质碳、氢结合成氧化物,故它的存在使可燃物氧化而失去
了进行燃烧的可能。变质程度越深的煤含氧越低。
硫:硫在煤中以3种状态存在:
(1)有机硫(S机)存在于煤中的有机化合物中,故用洗选的方法不能去掉。
(2)黄铁矿硫(S矿)和煤中的杂质铁结合在一起而呈硫化铁状态存在,可经洗选去掉。
(3)硫酸盐硫(S )以各种硫酸盐的形式存在于煤中,如CSO 、FeSO 等。有机硫和黄铁矿硫统称为挥
盐 a 4 4
发硫,都参加燃烧反应,并放出热量,但它是有害组分。主要是硫燃烧生成SO、H S等有害气体,同时煤2 2
粉中的硫提高,会增加铁的硫负荷。
灰分:煤中不能燃烧的矿物质统称为灰分,它由多种氧化物组成。煤的灰分越高,发热量越低。根据
灰分的来源,煤中的灰分分为两种:
(1)原生灰分,是转化成煤的古代植物体内含有的无机盐保留在煤里的灰分,这种形态的灰分任何选
煤方法都不能去掉,其量约占2%~3%。
(2)再生灰分,是在煤的形成过程中,从外界混入一些砂、石之类的杂质与成煤物质夹杂掺和一起。这
种灰分,将煤破碎再洗选之后可以除去。还有的是在煤的开采过程中,混入煤块中的岩石、杂石等。它很
容易与煤分开,用手选和洗选的方法均可除去。
水分:煤中的水分是有害成分,煤燃烧时水分汽化吸热。煤中的水分以3种形式存在:
(1)外部水分,又称外在水分,是机械地附着在煤块表面
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