流体流动和输送.pptVIP

第一章 小结 重要概念： 连续介质、等压面、牛顿黏性定律、黏度?及其影响因素、雷诺数、层流与湍流的本质区别、量纲分析法本质、边界层概念、边界层的形成和发展、边界层分离 设备及仪表： 压差计、流量计等结构及测量原理。 离心泵的设计选型计算 * 流体输送机械 二、流体输送机械 按工作原理分: 特点：依靠旋转的叶片向液体传送机械能 特点：机械内部的工作容积不断发生变化。 二、流体输送机械 1、离心泵的主要部件及工作原理 (1)离心泵的主要部件： 二、流体输送机械 （一）离心泵 ① 叶轮 闭式叶轮的内漏最小，故效率最高，敞式叶轮的内漏最大。 但敞式叶轮和半闭式叶轮不易发生堵塞现象 思考：三种叶轮中哪一种效率高？ 叶轮是离心泵的心脏部件，有6 至12 片弯曲的叶片。 (1)离心泵的主要部件： 思考：泵壳的主要作用是什么？ ② 泵壳 ①汇集液体，并导出液体； ②能量转换装置（动能变静压能） 呈蜗牛壳状 ③轴封装置 (1)离心泵的主要部件： ----减少泵内高压液体外流，或防止空气侵入泵内。 对于输送酸、碱的离心泵，密封要求比较严，多用机械密封。 （2）离心泵的工作原理 请点击观看动画 思考： 流体在泵内都获得了哪几种能量？ 其中哪种能量占主导地位？ 思考：泵启动前为什么要灌满液体 气缚现象 答案：动能和静压能，其中静压能占主导 1、离心泵的主要部件和工作原理 离心泵的主要性能参数 铭牌 2、离心泵的主要性能参数和特性曲线 转速 H，又称扬程，泵对单位重量流体提供的有效能量，m。可用如图装置测量。 Q，泵单位时间实际输出的液体量，m3/s或m3/h。可测量。 n，单位r.p.s或r.p.m 在泵进口b 、泵出口 c 间列机械能衡算式： 流量 压头 2、离心泵的主要性能参数和特性曲线 轴功率和效率 轴功率， 用N表示，单位W 或kW 效率?，无量纲 有效功率Ne=mswe＝Q?gH，单位W 或kW 三者关系（如图）： 2、离心泵的主要性能参数和特性曲线 轴功率和效率 N Ne 机械损失 容积损失 水力损失 小型水泵：?一般为50?70% 大型泵：?可达90%以上 （1）容积损失： （2）水力损失 （3）机械损失 内漏 与效率?有关的各种能量损失： 环流损失、阻力损失和冲击损失 泵轴与轴承、密封圈等机械部件之间的摩擦 2、离心泵的主要性能参数和特性曲线 N~Q曲线 ?~Q曲线 测定条件： 固定转速， 20?C清水 上述这些主要性能参数间的关系无法理论推得，一般由厂家测定，并用曲线表示出来，称为离心泵特性曲线。常用的共有三条线，如图。 H~Q曲线 2、离心泵的主要性能参数和特性曲线 （2）离心泵的特性曲线 设计点 最高效率?5％～8％区域为泵高效区 由图可见： Q?，H ? ，N?，?有最大值（设计点）。 思考： 离心泵启动时出口阀门应关闭还是打开，why？ 2、离心泵的主要性能参数和特性曲线 （2）离心泵的特性曲线 离心泵特性曲线的影响因素 液体性质 密度: 黏度: 当?比20℃清水的大时，H?，N?，?? 实验表明，当?20倍清水的黏度（ 20℃ ）时，?对特性曲线的影响很小，可忽略不计。 ?对H~Q曲线、?~Q曲线无影响，但 故??，N~Q曲线上移。 离心泵特性曲线的影响因素 叶轮转速 当转速?变化不大时（小于20%），利用出口速度三角形相似的近似假定，可推知： 若?不变，则 比例定律 离心泵特性曲线的影响因素 叶轮直径 当叶轮直径因切割而变小时，若变化程度小于20%，则 若?不变，则 什么是安装高度？ 泵轴与吸液方液面间的垂直高度，称为安装高度，用Hg表示。可正可负。 思考：安装高度为什么受限制？ 3、离心泵的汽蚀现象与安装高度 图1-23　离心泵的安装高度 思考：安装高度为什么受限制？ 为避免汽蚀现象，安装高度必须加以限制，即存在最大安装高度Hg, max。 (1) 汽蚀现象： 叶片背面 当pk＝pv 时，K处发生部分汽化现象。 叶片表面产生蜂窝状腐蚀 ； 泵体震动，并发出噪音； 流量、压头、效率都明显下降； 严重时甚至吸不上液体。 3、离心泵的汽蚀现象与安装高度 （2）离心泵的安装高度 3、离心泵的汽蚀现象与安装高度 汽蚀余量?h是泵的特性参数之一，由厂家测定。 防止汽蚀现象的措施：要求泵的安装高度不能超过某一定值，以确保泵内pK＞pv ?hmin的实验测定： 用20℃清水测定。以泵的扬程较正常值下降3%作为发生汽蚀的标志，测定泵刚好发生汽蚀时的pe即可 实际的安装高度还应比允许值低0.5～1m。 在液面0-0′ 与截面1-1′ 之间列柏努利方程，得：