微细切削加工的应用前景.pdfVIP

2007年第12期 (总第206期) 翁 嬷 ivesNews 这种错误的发展动向必须引起全行业的高度关注。因为它的危害巨大：在硬质合金刀具的发展中假如 出现新一轮的低水平重复，不仅无法满足制造业对现代高效刀具的需求，而且对全行业的发展将带来灾难 性后果。 山东省超硬材料工程技术研究中心组建 近 年来，山东省邹城市以“项目孵化 分发挥科技平台的人才与技术优 晶、氮化硼纳米管等三个具有自主 、 成果转化、科 势，引进孵化了一批高新技术项 知识产权的高新技术主导产品；金 技开发”为目标，依托煤 目，先后与山东大学、上海生物生 属材料与表面处理研究中心研发 电资源优势，着力构筑自主创新平 态研究所等高等院校、科研机构建 出的“新型耐磨陶瓷涂层涂布刮 台，实现科技成果研发、生产、转化 立了长期技术合作关系，引进总投 刀”成功攻克了涂层材料设计、薄 各环节的有机结合。 资2．2亿元的科技项目13个。与 型钢带上的热喷涂工艺、陶瓷涂层 在平台建设上，规划建设了集 美国硅谷TeehDy—nanlo、LLC软 的表面磨削等技术难题，该技术填 商贸、办公、科研、试验、研发、孵 件公司联合的博易信息系统有限 补了国内空白；耐磨耐蚀材料工程 化、生产为一体的大学科技工业 公司，与山东科技大学联合的广信 技术研究中心，在耐磨耐蚀材料领 园，启动建设生产力促进中心，组 科技，及安安科技有限公司、兖矿 域，特别是新型的金属陶瓷复合材 建了山东省超硬材料工程技术研 精科有限公司等一批高科技含量 料方面取得了重大突破。同时，积 究中心、山东省金属材料与表面工 项P已竣工投产。超硬材料中心 极引进国外智力，高标准建设了 程技术研究中心、山东省耐磨耐蚀 成功研制、开发了高性价比的 “中意农业食品实验室”，被国家 材料工程技术研究中心3家省级 +1o5～250mm优质金刚石圆锯 科技部列为2006年至2009年中 研发中心。 ‘ 片、高品位含硼半导体金刚石单 意重大双边合作项目。 在加快推进产学研发展上，充 徽细切肖Ij加工韵应用前景 结构和零件的微型化是技术领域的发展趋势之一，开发经济上可行 的微细加工技术对于微型技术的发展具有重要意义。目前，产业化的微 细制造技术主要用在半导体工业，它们仅仅对大批量生产是经济的；在印 刷制版术行业里使用的微细制造技术对所加工的几何形状及所能加工的 材料又有很大的局限性。与这两种制造技术比较，微细切削加工可以弥 补上述的缺点，因此，开发微细切削技术是微细制造技术的新领域。 微细切削加工的第一批装置是美国在60年代末开发的，主要用于加 工光学件的表面，并由此诞生了超精加工技术。目前，在光学、电子和机 械零件加工中达到了微米和亚微米的精度和几十个纳米的表面粗糙度。 在八十年代末，德国的卡鲁斯厄研究中心把微细切削用于在微型元件的 表面上加工微细的纹理，制造微型热交换器：它们对一个圆筒上的铜箔或 铝箔用单晶金刚石制造的刀尖进行切槽，最终做成一个微型的、效率很高 的热交换器。 直到九十年代，微细切削主要是用金刚石刀具加工有色金属零件。随着微型技术应用领域的不断扩 大，要求能加工更多样化的材料，尤其是对钢和陶瓷的微细切削，成为微细切削技术的发展方向。 。 · 28· esNews 翁 韭 2007年第l2期 (总第206期) 近乎理想的切削材料——金刚石 在超精加工领域，单晶金刚石刀具几乎是唯一得到实用的刀具。金刚石摩擦系数低，导热率高，这对切 削过程很有利；它还有很高的硬度和可加工出接近原子尺寸级的锋利刃口，而制作锋利的刃口是微细切削 领域中必须解决的关键技术。一个亚微米级的