盘型无励磁分接开关的设计.pdfVIP

维普资讯 第44卷 第5期 变压毪 VoI．44 No．5 2007年5月 Z May 2007 盘型无励磁分接开关的设计 蔡长福 ，蒋启程 2 (1．沈阳市天宏电力设备厂，辽宁 沈阳 110041；2．泉州变压器制造有限公司，福建 泉州 362302) 原设计中底盘的镶嵌件(如图3所示)，减少了繁琐 1 前言 的压制工艺；其次，设计 了固定静触头的托架，它可 盘型无励磁分接开关是 S9和Sll小容量电力 以将静触头平行地固定在底盘与托架之间，作为静 变压器和组合式变压器的主要配件 ，也是各种变压 触头的下支点，以提高静触头的刚度和稳定性 。在静 器调整电压的一种装置。 触头的设计中，依据弹簧的压力、转动的冲击力和静 随着变压器绝缘性能的提高，变压器箱体的体 触头的刚度，保证触头间接触 良好。该设计支点合 积逐渐缩小。受变压器分接开关带电尺寸的影响，有 理，受力符合要求。设计的WSLl／125／10—6x5变压 的变压器箱体还必须保持较大的体积 。缩小空间，节 器分接开关 (如图4所示)。 省变压器油，降低变压器的成本及为变压器配套时 (2)触头间的接触，点接触是关键。触头接触结 其转动灵活 、定位准确就是无励磁分接开关设计的 构是确保触头间接触 电阻和导通电流的关键。为了 宗 旨。 保证 良好的接触状态，触头的设计是首要问题 。在触 头接触结构中，设计不同，触头接触结构也不同。此 2 盘型无励磁分接开关的设计 WSP11125／10—6x5无励磁分接开关是根据变 压器厂家及供电部门的信息反馈 ，按如下理念设计 的。 (1)缩小带电直径，静触头是关键。无励磁分接 开关的静触头是多年形成的产品结构。它也是影响 (b) (c) 带电直径大小的主要因素。改变静触头的形状尺寸 图 1 滚动式触头结构 是设计人员的首选 。为了得到一个 比较理想的设计 方案，先后设计了几种动、静触头滚动式接触结构 (如图 l所示)。滚动式触头接触结构的定位精度远 远高于夹片式触头接触结构 。但是，采用滚动式触头 接触结构对制造精度的要求 比较高，对静触头安装 静触头 静触头 精度要求也比较严格，对静触头间的平行度要求也 高。动、静触头的接触方式为四点接触，若平行度和 间 垂直度较差，动 、静触头的接触会出现不到位的情 况，产生人为的接触点减小 (如图2所示)。图2中 动 a、b分别反映出上面有一点没有接触上，造成三点 (b) 图2 触头 接触，也就是说两个静触头其中有一个静触头只有 一 点接触。相对应的下部也会 出现与上面一样只有 一 点接触的状态。因此会影响导电质量和散热质量， 造成接触电阻值偏大。为了避免以上问题出现，先后 … 设计了几种触头接触方案。根据生产实际情况，建议 采用图 1b的方案。方案确定后 ，对整体的无励磁分 接开关各个零部件进行了精心的设计。