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真空断路器弹簧操动机构中凸轮机构的优化设计

优化设计 Optimization Design 真空断路器弹簧操动机构中 凸轮机构的优化设计 闫静 马志瀛 金黎 西安交通大学( 陕西西安 710049) 1 引言 验其是否满足设计要求。上述方法的 又: J.J , 近年来对高压断路器设备故障分 整个设计过程是被动的,一般只能保 camlink 布的统计显示,操动机构故障所占比 证开关行程的要求,而输出力和运动 式中 F,v——动触头上的力和速度; ds s 例最大。弹簧操动机构是真空断路器 特性要通过多次试验方能确定,因此 ——合闸弹簧作用于凸轮M d 中应用最广泛的一种操动机构,具有 设计周期长、成本高。随着计算机辅助 dq 的力矩; 操作电源容量小,可采用交、直流两种 设计的发展和理论研究的深入,凸轮 ω——驱动凸轮的角速度; d 电源,成本低等优点。与其他类型操动 机构的优化设计方法正在逐步推广应 J——操动机构的传动比; 机构相比,弹簧操动机构的结构比较 用。笔者按照输出力特性设计凸轮机 J ,J ——凸轮机构、连杆机构 camlink 复杂,对零部件加工精度要求较高。 构,并通过试验验证该方法的可行性, 的传动比。 弹簧操动机构是以弹簧作为动力 为提高操动机构的设计水平做了有益 按输出力特性设计机构的实质就 元件对开关进行分闸和合闸操作的操 的尝试。 是使其在任一瞬间的传动比等于机构 动机构,由于弹簧的动力释放存在一 的输出力(矩)与输入力(矩)的比值。当 定的局限,因此必须通过传动机构进 2 凸轮轮廓线对输出力特性 连杆机构的尺寸和位置确定后,凸轮 行改善。弹簧操动机构一般使用凸轮 的影响 机构从动件转角 即为连杆机构的输 —连杆机构作为合闸传动机构,通过 真空断路器弹簧操作机构合闸传

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