筒子形成及卷绕成型分析.ppt

第三节 筒子形式及卷绕成形分析 * * 平行卷绕方式: 纱圈间距极小且两层纱圈间交叉角很小的卷绕方式。 特点：纱圈在筒子表面稳定性差，两端纱圈极易脱落， 只能采用有边筒管做成有边筒子。不适宜高速退 绕。多用于丝织及黄麻行业。 1. 以交叉角大小分类：平行卷绕筒子 交叉卷绕筒子 一、筒子的卷绕形式 纱圈倾斜地卷绕在筒子上且相互间有一定距离， 上下层纱圈构成较大交叉角的卷绕方式。 特点：外层纱圈紧压在内层纱圈上，纱圈稳定性较好，二端不易脱圈，可采用无边筒子。 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 一、筒子的卷绕形式 交叉卷绕方式: 圆柱形筒子：适宜于卷绕密度较小的松软筒子 圆锥形筒子：应用广泛 三圆锥形筒子：多用于合纤长丝的卷绕 双锥端圆柱形筒子：多用于合纤长丝的卷绕 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 一、筒子的卷绕形式 2. 以筒子卷装形状分类： 二、筒子卷绕机构 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 由变频电动机以单锭方式传动 的槽筒是筒子回转的原动部件。 筒子依靠槽筒的摩擦作用绕自身轴线回转，卷绕纱线； 槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动。 自动络筒机 摩擦传动卷绕机构： 日本村田No. 21C型自动络筒机 GA014MD槽筒络筒机 卷绕机构把纱线以螺旋线形式一层一层有规律地紧绕在筒管表面，形成圆柱形筒子、圆锥形筒子或其他形状的筒子。 由于无边筒子有利于纱线轴向高速退绕，生产中应用较广的为圆柱形和圆锥形两类筒子。 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 三、纱线的卷绕原理 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 三、纱线的卷绕原理 卷绕角α：绕纱方向与筒子端面的夹角。 交叉角β：一个导纱周期来回二根纱线 间的夹角。 β=2α 络筒速度 在B点筒子与槽筒间保持纯滚动关系， 而其它点筒子与槽筒会产生相动滑动 两者传动比i= R/ρ 在B点左侧，R1小 vB ＞vt 在B点右侧，R2大 vB ＜vt 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 圆锥形筒子的卷绕分析： 传动点：由于圆锥筒子大小端直径不同，受槽筒摩擦传动 时，只有一个点的速度与槽筒表面线速度相等。 三、纱线的卷绕原理 根据筒子所受外力矩平衡，即筒子上B点左右两边摩擦力矩方向相反、大小相等的原理，可以导出传动半径ρ。 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 圆锥形筒子的卷绕分析 三、纱线的卷绕原理 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 传动半径总是大于筒子的 平均半径 传动点B逐渐向筒子的平均半径方向移动 三、纱线的卷绕原理 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 影响筒子卷绕密度的因素： 筒子卷绕形式、络筒张力、纱圈卷绕角、纱线种类与特数、纱线表面光洁程度、筒子对槽筒的压力等。 四、筒子的卷绕密度 筒子的卷绕密度：指筒子上绕纱部分单位体积中 的纱线质量（g/cm3） 纱圈卷绕角越小，卷绕密度越大。 筒子对槽筒的压力越大，则卷绕密度也越大。 压力渐减装置：均匀内外纱层卷绕密度的作用，并能防止内层纱线松弛、起皱、筒子胀边、菊花筒子等疵点，改善了筒子的外观及成形。 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 四、筒子的卷绕密度 位于导纱点N与卷绕点M之间处于自由状态的纱段。 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 五、自由纱段对筒子成形的影响 卷绕点 导纱点 M、A、N三点是互不重合的 传动点 自由纱段对筒子成形具有重大影响 自由纱段： 由于自由纱段的存在使L与ho间产生差异。筒子大小端二侧卷绕角减小从而卷绕密度增大。 第三节 筒子形式及卷绕成形分析 五、自由纱段对筒子成形的影响 *