三编程加工步骤及工艺参数选择.pptVIP

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2017-08-10 发布于天津
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三编程加工步骤及工艺参数选择.ppt

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三编程加工步骤及工艺参数选择

数控铣综合实训 *课题项目4 复杂凸台零件的几何建模、编程和加工一、图形分析及2D、3D造型 * 广东机电职业技术学院 * 广东机电职业技术学院双面加工零件课程内容一、图形分析及2D、3D造型二、编程加工刀路总体规划三、编程加工步骤及工艺参数选择四、编程加工工艺表填写一、图形分析及2D、3D造型下图所示为该工件的几何模型。由长方体底座和5部分突起组成，建模时分别拉伸，其中两个要倒圆角和修剪，再和底座叠加即可。二、编程加工刀路总体规划数控铣床加工分序方法：刀具集中分序法粗精加工分序法加工部位分序法我们一般采用：刀具集中分序法，并结合粗精加工分序法选刀原则：尽量用1把刀具加工尽可能多的部位。加工整个工件尽量用少一点的刀具，避免频繁换刀二、编程加工刀路总体规划三、编程加工步骤及工艺参数选择曲面挖槽：选择刀路：刀具路径——曲面挖槽刀具选择：￠12平刀进给速率：100－500 下刀速率：100－250 提刀速率：2000 主轴转速：1000－1500 吃刀量：2mm 提刀面：30－50mm 进给面：2－5mm 形槽轮廓与平面加工：选择刀路：刀具路径——外形、平面加工刀具选择：￠12平刀进给速率：300－800 下刀速率：100－300 提刀速率：2000 主轴转速：1000－2200 提刀面：30－50mm 进给面：2－5mm 深度分层铣削：粗：3mm；精：0.5mm 三、编程加工步骤及工艺参数选择顶部球面精加工：选择刀路：刀具路径——平行铣削精加工刀具选择：￠10球刀进给速率：500－800 下刀速率：100－300 提刀速率：2000 主轴转速：1500－2500 提刀面：30－50mm 进给面：2－5mm 三、编程加工步骤及工艺参数选择三、编程加工步骤及工艺参数选择 2个凹球面流线精加工：选择刀路：刀具路径——流线精加工 Toolpath——followline 类型：刀具选择：￠10球刀进给速率：300－500 下刀速率：100－300 提刀速率：2000 主轴转速：1500－2500 提刀面：30－50mm 进给面：2－5mm 三、编程加工步骤及工艺参数选择周边流线精加工：选择刀路：刀具路径——流线精加工 Toolpath——followline 类型：刀具选择：￠5球刀进给速率：300－500 下刀速率：100－300 提刀速率：2000 主轴转速：1500－2500 提刀面：30－50mm 进给面：2－5mm